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涿州精密活塞桿-精恒液壓元件(在線咨詢)-供應精密活塞桿廠家：

減少機械作業(yè)時對活塞桿的傷害的方法：

　　1、液壓閥開啟或關閉時不能過猛、過快。

　　2、應避免使工作裝置構件運動到極限位置產生強烈撞擊。

　　3、沒有沖擊功能的液壓設備不能夠用于工作裝置(如挖掘機的鏟斗)猛烈沖擊作業(yè)對象以達到破碎的目的。

　　4、機械作業(yè)時，應避免粗暴，否則必然產生沖擊負荷，這樣不僅會使機械故障頻發(fā)，還會大大縮短活塞桿的使用壽命。

　　5、操作手要注意保持穩(wěn)定，因為每臺機械設備操縱系統(tǒng)中的自由間隙都會存在著一定差異，因此，活塞桿連接部位的磨損程度也會因為間隙不同而產生不同。而且發(fā)動機以及及液壓系統(tǒng)出力的大小也不盡相同，這些因素都賦予了機械設備的獨有的一些個性。

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視頻作者：無錫市精恒液壓元件有限公司

分享活塞桿的高頻淬火工藝

　　目的：

　　使活塞桿的表面在一定深度范圍內獲得馬氏體組織，而其心部仍保持著表面淬火前的組織狀態(tài)(調質或正火狀態(tài))，以獲得表面層硬而耐磨，心部又有足夠塑形、韌性。

　　工藝過程：

　　活塞桿在進行高頻淬火時，一般是在粗磨加工后進行中頻或高頻淬火處理，感應加熱到1000℃-1020℃，采用0.05一0.6MPa壓縮空氣噴射進行冷卻，淬硬層深1.5~2.5毫米，淬火后進行校直處理。然后，在200℃~220℃回火，保溫時間1~2小時，出爐空冷至室溫，硬度HRC50以上。

　　主要方法：

　　目前，活塞桿進行高頻淬火的主要方法一般有六種，分別是火焰加熱表面淬火、電接觸加熱表面淬火、電子束加熱表面淬火、激光加熱表面淬火、感應加熱表面淬火(高頻、中頻、工頻)等。其經(jīng)過高頻淬火后的活塞桿可以獲得更好的表面硬度以及耐磨性，使表面或者局部能達到相應的硬度要求。

造成活塞桿突然斷裂的原因主要有哪些？

活塞桿是一種不斷進行運動的一種零件，而在不斷的運行過程中突然斷裂是很正常的事情，也是非常危險的，因為突然斷裂極易形成對其他設備和人員的傷害。

原因一：操作問題

操作時動作不規(guī)范，或者操作不當也是活塞桿斷裂的一大主因。

原因二：設備質量問題

軸和軸套間隙過大，機械工作時油缸晃動，從而斷裂。

原因三：負荷的問題

有時候由于工作的需要，活塞桿高頻振動或受拉力，長此以往且受力很大，很容易斷裂。

原因四：產品質量問題

由于活塞桿質量問題而導致的斷裂比較少，只會是偶然事件，當然，也不能隨意排除這個可能。