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精恒液壓元件公司(圖)-供應(yīng)精密導(dǎo)軸廠-精密導(dǎo)軸：

進(jìn)步外表抗腐蝕才能，并能推遲疲憊裂紋的發(fā)生或擴(kuò)展，因此進(jìn)步油缸桿疲憊強(qiáng)度。經(jīng)過滾壓成型，滾壓外表構(gòu)成一層冷作硬化層，減少了磨削副觸摸外表的彈性和塑性變形，然后進(jìn)步了油缸桿外表的耐磨性，一起避免了因磨削引起的。滾壓后，外表粗糙度值的減小，可進(jìn)步合作性質(zhì)。一起，降低了油缸桿活塞運(yùn)動(dòng)時(shí)對密封圈或密封件的沖突損害，進(jìn)步了油缸的全體使用壽命。滾壓工藝是一種高質(zhì)量的工藝辦法，牌削滾壓頭(45鋼無縫鋼管)為例證明滾壓作用。滾壓后，油缸桿外表粗糙度由幢滾前Ra3.2～6.3um減小為Ra0.4～0.8um，油缸桿的外表硬度進(jìn)步約30%，油缸桿外表疲憊強(qiáng)度進(jìn)步25%。

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視頻作者：無錫市精恒液壓元件有限公司

一般剛性滾壓工具只能提高原始精度5%~10%左右。因此，工件滾壓前應(yīng)達(dá)到圖紙要求的幾何精度，表面粗糙度為Ra6.3，原始表面較好用寬刃刀光整加工過為宜。工藝規(guī)格設(shè)計(jì)，及加工過程中夾具的設(shè)計(jì)三個(gè)方面，闡述了組焊件活塞桿的工藝制造的全過程，尤其在工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中，我們運(yùn)用已掌握的機(jī)械制造理論及計(jì)算公式，確定了毛坯的制造形式，選擇了基面，制定了工藝路線，確定了機(jī)械加工余量、工序尺寸和毛坯尺寸，確定了切削用量及基本工時(shí)。在實(shí)際生產(chǎn)中，由于零件的結(jié)構(gòu)形狀、幾何精度、技術(shù)條件和生產(chǎn)批量等要求不同，一個(gè)零件往往要經(jīng)過一定的加工過程才能將其由圖樣變成成品零件。

精密活塞桿的生產(chǎn)制造中，需要注意加工工藝、工藝規(guī)程和加工過程中的夾具這三個(gè)方面，尤其在工藝規(guī)程中設(shè)計(jì)中，可運(yùn)用一些機(jī)械制造理論及對應(yīng)的計(jì)算公式等，來確定毛坯的制造形式，并選擇加工基面和制定工藝路線，這樣可以確定機(jī)械加工余量、工序尺寸和毛坯尺寸，之后，才能確定切削用量和基本工時(shí)。在行業(yè)網(wǎng)站上選購精密活塞桿，從專業(yè)角度來講，并不復(fù)雜和困難，不過需要知道產(chǎn)品和生產(chǎn)制造廠家的一些具體信息后才能進(jìn)行，而且，還需要知道廠家的聯(lián)系方式，這樣我們可以進(jìn)行電話咨詢來消除心中疑問，并對該產(chǎn)品的選購工作有很大幫助。