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精恒液壓元件公司(圖)-供應精密導軸哪家好-精密導軸：

換向次數(shù)加快活塞桿行程變短

以往活塞桿的密封多用O形密封圈、窄斷面Y形密封圈及V形密封圈。這些密封型式由于活塞桿與密封件之間是干摩擦，摩擦阻力大，往往導致密封唇過早磨損。因此，近年來較多選用組合式密封圈，如K型斯特封，它由二個不同元件組成：一個是用聚四氟乙烯加入青銅填料制造的階梯形密封圈（主密封件），另一個是O形密封圈（彈性元件和副密封作用）。組合式密封圈（K型斯特封）具有低摩擦阻力、起動時無爬行、極低的泄漏量和抗磨損等特點。

 活塞桿的防塵，以往多選用以無骨架防塵圈。目前多采用，既可以防塵又可以密封雙唇形防塵圈。

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視頻作者：無錫市精恒液壓元件有限公司

穿孔活塞桿連接與活塞桿問題

問題一：穿孔活塞桿怎樣來連接？

穿孔活塞桿的連接，一般是在活塞孔里面裝上活塞銷，以便通過活塞銷，將活塞和連桿連接起來，這樣就可以達到連接目的了。

問題二：怎樣減小不銹鋼活塞桿導柱的形位誤差？

想要減小不銹鋼活塞桿導柱的形位誤差，則可以采取的措施有：

措施一：改變不銹鋼活塞桿的導套方案，并且調(diào)整好沖裁間隙。

措施二：對其進行重新加工，來減少孔之間的間距誤差，從而達到目的。

活塞桿的加工條件及表面鍍硬鉻拋光處理

1.活塞桿的加工條件

活塞桿的加工條件有：

條件一：設備用途及工作條件。

條件二：工作機構(gòu)的結(jié)構(gòu)特點、負載、速度、行程及動作要求。

條件三：液壓系統(tǒng)的工作壓力。

條件四：材料、配件以及加工工藝。

條件五：相關國家及行業(yè)標準，或者是技術規(guī)范等。

2.活塞桿局部表面鍍硬鉻拋光處理

活塞桿局部表面進行鍍硬鉻拋光處理，主要是為了提高活塞桿的耐磨性，并增加其表面硬度以及表面光澤度。不過，它也是有一些缺點的，主要有：

(1)陰極電流效率低，一般只有18%—20%；

(2)鍍液溫度比較高，因此會有能量的浪費；

(3)鍍液分散和覆蓋能力不怎么好，且鍍層孔隙多，因此其耐腐蝕性具有一定的局限性。

3.活塞桿跳動大的原因分析

(1)支撐環(huán)出現(xiàn)磨損，或者是配合公差有問題。

(2)定位基準沒有定位好，存在一定的誤差。