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活塞桿-江陰活塞桿-精恒液壓：

軸類磨損是軸使用過程中為常見的設備問題。軸類出現(xiàn)磨損的原因有很多，但是主要的原因就是用來制造軸的金屬特性決定的，金屬雖然硬度高，但是退讓性差（變形后無法復原），抗沖擊性能較差，因此容易造成粘著磨損、磨料磨損、疲勞磨損、微動磨損等，大部分的軸類磨損不易察覺，只有出現(xiàn)機器高溫、跳動幅度大、異響等情況時，才會引起人們的察覺，但是到人們發(fā)覺時，大部分軸都已磨損，從而造成機器停機。

無錫市精恒液壓元件有限公司生產(chǎn)活塞桿,精密導軸,精密活塞桿等產(chǎn)品,歡迎來電咨詢！

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視頻作者：無錫市精恒液壓元件有限公司

大家應該都知道活塞桿的主要用途就是可以有效的延緩裂紋的出現(xiàn)和擴大，有效的提升油缸桿整個疲勞的強度，特別是活塞桿在經(jīng)過了滾壓成型之后，因為滾壓之后其表面會形成冷作的硬化層，降低了磨削副可能接觸到表面的彈性和塑性的變形等，因此有效的提升了油缸桿在表面的耐磨性能，而且同時還能更好的避免因為磨削而可能引起的shao傷等現(xiàn)象。

活塞桿在整個工作的方式上，主要是往復運動的一種形式，為了更好的延長活塞桿在使用上的壽命，降低活塞桿出現(xiàn)磨損的量，選擇鋼坯是38CrMoAlA的合金結構，但是生產(chǎn)的類型卻屬于成批的大量生產(chǎn)。為了有效的提升整個生產(chǎn)的效率，小編建議使用自有的鍛造方式來制造鋼坯，我們可以根據(jù)活塞桿在要求和技術上的不同，選擇將活塞桿的左端和右端作為基準的中心孔。

其實零部件上很多都可以采油工兩端面來作為主要的基準進行加工和處理，這樣可以有效的避免基準需要轉化而帶來的誤差。選擇中心軸作為基準的話，可以有效的保證其表面在后加工的精度，更好的實現(xiàn)了基準的設計和工藝的重合，因為兩軸面在精加工的要求上給予的余量是比較均勻的，所以可以直接利用自身的基準來進行加工。

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1.活塞桿毛胚，其在選擇過程中，一般應遵循哪些原則呢？

答：活塞桿毛胚，其在選擇過程中，應遵循的原則有：工藝性原則、適應性原則、經(jīng)濟性原則，還有就是生產(chǎn)條件兼顧原則。至于具體的內(nèi)容，小編將會在以后進行闡述。

2.活塞桿上的電鍍，其一般是什么？

答：活塞桿一般是進行電鍍鉻或鍍硬鉻處理，其目的，主要是為了提高活塞桿表面的抗腐蝕性能。不過就目前來看，鍍硬鉻是使用比較多的。

3.活塞桿，其在工作時，一般會出現(xiàn)轉動嗎？

答：一般在氣缸中，活塞桿是被固定住的，因此它是不會發(fā)生轉動或者是扭轉的。