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產(chǎn)品的外徑差對軸承的圓徑可以有適當(dāng)?shù)男】p隙，但前提是要在精密的運(yùn)動下，我們可以把實(shí)心軸的公差給調(diào)整了，這樣就不會發(fā)生壓力和縫隙了，如果軸的圓度和直線度不好的話，在周期性上對實(shí)心軸進(jìn)行加壓，這樣不僅能減少壽命還不能做直線運(yùn)動。所以我們在選擇上一定要注意，活塞桿要是出現(xiàn)變色的情況，就說明該系統(tǒng)出現(xiàn)了高溫的情況。在冬天該產(chǎn)品在高溫的情況與低溫的環(huán)境會出現(xiàn)驟降的情況。要是我們在保養(yǎng)期間使用了其他牌子的液壓油，短時(shí)間是不會出現(xiàn)變色的情況，因?yàn)檫@種油里面添加了極壓抗磨這種添加劑的原因?；钊麠U的溫度要是控制的不好的話，就會使電鍍層出現(xiàn)龜裂的現(xiàn)象。

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視頻作者：無錫市精恒液壓元件有限公司

液壓缸活塞桿從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)過程

首先我們必須從設(shè)計(jì)之初就了解活塞桿液壓缸的生產(chǎn)目標(biāo)，定義參數(shù)，結(jié)構(gòu)，和特點(diǎn)。

1.確定整體的結(jié)構(gòu)類型。

雙作用雙活塞桿式液壓缸、雙作用單活塞桿式液壓缸、單作用柱塞式液壓缸、伸縮式液壓缸。

2.根據(jù)所確定的參數(shù)比如載荷、體積和重力確定液壓缸的行程，和各個(gè)階段可能出現(xiàn)的負(fù)載和規(guī)律，并計(jì)算出來。

3.根據(jù)計(jì)算出來的數(shù)據(jù)定制或者選擇活塞桿的直徑、長度和活塞的大小

4.在根據(jù)活塞桿的情況確定出液壓油的多少，確定液壓泵的流量情況大值和小值。

5.根據(jù)活塞桿的數(shù)據(jù)確定對缸筒的外徑和內(nèi)徑要求，并確定。

6.確認(rèn)對缸蓋和與缸筒之間的連接強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)形式。

7.確定工作的行程大小，判斷活塞桿的彎曲強(qiáng)度和整體液壓缸的穩(wěn)定性

8.選擇其他配件。

9.根據(jù)以上要求設(shè)計(jì)出整個(gè)零部件的組合圖型。

10.根據(jù)組合圖建立模型。

11.生產(chǎn)樣品，測試，調(diào)整。

材料選擇與加工方式對活塞桿的作用

首先鍍硬鉻，電鍍時(shí)在現(xiàn)在來講是一種較為普遍的應(yīng)用技術(shù)，在活塞桿中應(yīng)用鍍硬鉻目的之一也是非常重要的一個(gè)是為了提高抗腐蝕能力，當(dāng)然其他的抗磨等另說。

再說熱處理，淬火、調(diào)質(zhì)是一種熱處理，基本上活塞桿的加工之后都對其進(jìn)行淬火、調(diào)質(zhì)出來。目的與作用主要是提高綜合力學(xué)性能。滿足硬度、工作強(qiáng)度的要求。

當(dāng)然還有滾壓處理，滾壓屬于一種加工方式，這種工藝方式可以改善活塞桿很多方面的問題。

1、封閉表面微小裂紋的，提高表面抗腐蝕能力、疲勞強(qiáng)度；

2、減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，提高了表面的耐磨性；

3、滾壓后，表面粗糙度值的減小，可提高配合性質(zhì)。