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氣缸活塞桿推力計算公式：(即理論出力)

　　F：氣缸理論輸出力(kgf)

　　F′：效率為85%時的輸出力(kgf)--(F′=F×85%)

　　D：氣缸缸徑(mm)

　　P：工作壓力(kgf/cm2)

　　例：直徑340mm的氣缸，工作壓力為3kgf/cm2時，其理論輸出力為多少?輸出力是多少?

　　將P、D連接，找出F、F′上的點，得： F=2800kgf;F′=2300kgf

　　在工程設計時選擇氣缸缸徑，可根據(jù)其使用壓力和理論推力或拉力的大小

　　以上所介紹的內容，就是氣缸活塞桿推力的計算公式，通過其方式就可以準確地計算出活塞桿推力。但是，我們在進行選擇氣缸時，應該要注意使氣缸的輸出力稍有余量。否則缸徑選小了，輸出力不夠，氣缸不能正常工作;但缸徑過大，不僅使設備笨重、成本高，同時耗氣量增大，造成能源浪費。

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視頻作者：無錫市精恒液壓元件有限公司

活塞桿的加工技術要求主要包括以下方面：

　　1、活塞桿與導向套的配合應為H8/h7或者是H8/f7。

　　2、圓度與圓柱度的公差應不大于直徑公差的一半。

　　3、活塞桿的外圓粗糙度一般以0.1--0.3um的范圍為宜。

　　4、要保證軸頸對支承軸頸的同軸度要求，否則會影響到傳動精度。

　　5、安裝活塞的軸間端面與活塞桿軸線的垂直度公差應不大于0.04mm/100mm，并且還要保證活塞安裝不產(chǎn)生歪斜。

　　6、如果軸徑是與傳動件相配合的情況下，那么活塞桿的表面粗糙度為Ra2.5—0.63um。如果軸徑是與軸承相配合，其表面粗糙度則為Ra0.63—0.16um。

　　7、安裝活塞的軸頸與外圓同軸度的公差不應大于0.01 mm，而且還要保證活塞桿外圓和活塞外圓的同軸度，避免活塞與缸筒、活塞桿和導向的卡滯現(xiàn)象。

由于該產(chǎn)品承受了很多比較復雜的載荷力。我們要如何改善這樣的情況呢，小編認為我們應該盡量的去減少應力的集中。該產(chǎn)品的鏈接螺紋可做成細牙螺紋，細牙的根部可以是倒圓。該產(chǎn)品在受到載重力后，活塞就會和活塞桿產(chǎn)生間隙的問題。我們?yōu)榱朔乐乖摦a(chǎn)品的活塞產(chǎn)生松動的情況，所以該產(chǎn)品的連接螺母就必須要有防止松動的措施。防松動的辦法有3個，加制動墊圈和加開口銷或者是把該產(chǎn)品的螺母凸出來的緣翻邊。于此同時我們要在另一邊用銷釘或者是鍵將活塞桿的周圍固定。不然該產(chǎn)品就會出現(xiàn)相對轉動的情況。錐面的連接可以方便該產(chǎn)品的裝拆，該產(chǎn)品定位銷是不需要的。但是錐面密切貼合是很難的而且加工很是復雜，所以也不建議大家使用這種方法。