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精恒液壓元件公司(圖)-液壓活塞桿廠家-液壓活塞桿：

活塞桿的加工技術(shù)要求主要包括以下方面：

　　1、活塞桿與導(dǎo)向套的配合應(yīng)為H8/h7或者是H8/f7。

　　2、圓度與圓柱度的公差應(yīng)不大于直徑公差的一半。

　　3、活塞桿的外圓粗糙度一般以0.1--0.3um的范圍為宜。

　　4、要保證軸頸對(duì)支承軸頸的同軸度要求，否則會(huì)影響到傳動(dòng)精度。

　　5、安裝活塞的軸間端面與活塞桿軸線的垂直度公差應(yīng)不大于0.04mm/100mm，并且還要保證活塞安裝不產(chǎn)生歪斜。

　　6、如果軸徑是與傳動(dòng)件相配合的情況下，那么活塞桿的表面粗糙度為Ra2.5—0.63um。如果軸徑是與軸承相配合，其表面粗糙度則為Ra0.63—0.16um。

　　7、安裝活塞的軸頸與外圓同軸度的公差不應(yīng)大于0.01 mm，而且還要保證活塞桿外圓和活塞外圓的同軸度，避免活塞與缸筒、活塞桿和導(dǎo)向的卡滯現(xiàn)象。

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視頻作者：無(wú)錫市精恒液壓元件有限公司

造成活塞桿突然斷裂的原因主要有哪些？

活塞桿是一種不斷進(jìn)行運(yùn)動(dòng)的一種零件，而在不斷的運(yùn)行過(guò)程中突然斷裂是很正常的事情，也是非常危險(xiǎn)的，因?yàn)橥蝗粩嗔褬O易形成對(duì)其他設(shè)備和人員的傷害。

原因一：操作問(wèn)題

操作時(shí)動(dòng)作不規(guī)范，或者操作不當(dāng)也是活塞桿斷裂的一大主因。

原因二：設(shè)備質(zhì)量問(wèn)題

軸和軸套間隙過(guò)大，機(jī)械工作時(shí)油缸晃動(dòng)，從而斷裂。

原因三：負(fù)荷的問(wèn)題

有時(shí)候由于工作的需要，活塞桿高頻振動(dòng)或受拉力，長(zhǎng)此以往且受力很大，很容易斷裂。

原因四：產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題

由于活塞桿質(zhì)量問(wèn)題而導(dǎo)致的斷裂比較少，只會(huì)是偶然事件，當(dāng)然，也不能隨意排除這個(gè)可能。

如何算出活塞桿的推力

活塞桿是一種執(zhí)行部位,它在進(jìn)行工作時(shí)能夠發(fā)揮執(zhí)行力的作用,必定會(huì)產(chǎn)生一定的推力,如果你的物理學(xué)得好,對(duì)于活塞桿的推力肯定會(huì)有一些了解,力與力之間的作用是相互的,當(dāng)你想要知道活塞桿的推力時(shí),可以通過(guò)工作時(shí)的力度大小來(lái)確定,由此可以反應(yīng)出活塞桿的負(fù)載能力等方面的因素,你只有對(duì)于活塞桿的物理知識(shí)有進(jìn)一步了解,你才能發(fā)現(xiàn)這當(dāng)中的各種問(wèn)題,而且也不會(huì)離開(kāi)推力和拉力,在活塞桿當(dāng)中表現(xiàn)出來(lái)的推力和拉力是非常重要的因素,它還能更加直觀地反應(yīng)出活塞桿的使用性能與特點(diǎn),如果它的質(zhì)量本身就過(guò)關(guān),那么活塞桿在進(jìn)行工作時(shí)必定會(huì)發(fā)揮很大的作用,在計(jì)算活塞桿的推力時(shí),也有一定的計(jì)算公式,你可以根據(jù)活塞桿的使用壓力和推力之間的關(guān)系進(jìn)行測(cè)算,只要按照要求進(jìn)行計(jì)算,把相關(guān)的數(shù)據(jù)代入到公式當(dāng)中,一定可以測(cè)算出活塞桿的推力大小是多少.