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無(wú)錫精恒液壓元件(圖)-液壓活塞桿廠家價(jià)格-液壓活塞桿：

活塞桿安裝長(zhǎng)度是怎么計(jì)算?

　　液壓缸的主要尺寸一般包括有缸筒內(nèi)徑D、活塞桿直徑d以及缸筒長(zhǎng)度L。

　　因此需要根據(jù)負(fù)載大小以及液壓缸的工作壓力等方面來(lái)進(jìn)行確定活塞的有效工作面積。然后呢，再根據(jù)液壓缸的不同結(jié)構(gòu)形式來(lái)進(jìn)行計(jì)算出缸筒的內(nèi)徑。

　　活塞桿直徑是按受力情況決定的，而缸筒長(zhǎng)度的確定要考慮活塞大的行程、活塞厚度、導(dǎo)向和密封所需長(zhǎng)度等因素。所以在通常情況下，根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)的得出的結(jié)果，一般會(huì)將液壓缸活塞桿的普遍長(zhǎng)度取活塞桿外徑的0.7-1.0倍。當(dāng)然，如果活塞桿有一些其他需求時(shí)，則可以根據(jù)受力情況大小來(lái)進(jìn)行決定活塞桿安裝長(zhǎng)度。

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視頻作者：無(wú)錫市精恒液壓元件有限公司

活塞桿的加工技術(shù)要求主要包括以下方面：

　　1、活塞桿與導(dǎo)向套的配合應(yīng)為H8/h7或者是H8/f7。

　　2、圓度與圓柱度的公差應(yīng)不大于直徑公差的一半。

　　3、活塞桿的外圓粗糙度一般以0.1--0.3um的范圍為宜。

　　4、要保證軸頸對(duì)支承軸頸的同軸度要求，否則會(huì)影響到傳動(dòng)精度。

　　5、安裝活塞的軸間端面與活塞桿軸線的垂直度公差應(yīng)不大于0.04mm/100mm，并且還要保證活塞安裝不產(chǎn)生歪斜。

　　6、如果軸徑是與傳動(dòng)件相配合的情況下，那么活塞桿的表面粗糙度為Ra2.5—0.63um。如果軸徑是與軸承相配合，其表面粗糙度則為Ra0.63—0.16um。

　　7、安裝活塞的軸頸與外圓同軸度的公差不應(yīng)大于0.01 mm，而且還要保證活塞桿外圓和活塞外圓的同軸度，避免活塞與缸筒、活塞桿和導(dǎo)向的卡滯現(xiàn)象。

改善活塞桿耐蝕性的方法：

　　一、機(jī)械加工方面：

　　1、鍍前工件的表面不得有任何劃痕、擦傷等，且表面粗糙度應(yīng)不大于Ra0.2，另外，還應(yīng)該盡可能地降低表面機(jī)械加工的殘余張應(yīng)力。

　　2、鍍前工件在進(jìn)行加工工件的定位中心孔應(yīng)保持良好的狀態(tài)。其中心孔采用帶護(hù)錐形式或者圓弧形中心孔，且每次加工安裝工件時(shí),應(yīng)仔細(xì)地將中心孔進(jìn)行擦拭干凈。

　　3、受鍍表面的邊緣銳角，均須進(jìn)行倒鈍。而且鍍鉻后的活塞桿應(yīng)先進(jìn)行精磨，磨削裕量0.03-0.05mm(單邊),然后再超精珩一次，這樣可以有效防止鍍層裂縫。

　　二、鍍鉻工藝方面：

　　1、可以采用復(fù)合鍍鉻新工藝，對(duì)活塞桿進(jìn)行雙層鍍鉻。鍍鉻時(shí)，應(yīng)在靠近基體金屬處先鍍一層低硬度、富有塑性的無(wú)孔鉻,然后,再鍍一層硬鉻。這樣，可以保證活塞桿的耐蝕性、耐磨性。

　　2、在進(jìn)行復(fù)合鍍鉻的工藝進(jìn)，其鍍底層鉻的溫度為65-70℃,電流密度為25-30A/dm2。鍍外層硬鉻時(shí),溫度為50-55℃,電流密度為45-55A/dm2 。而且工件在每次進(jìn)鍍槽后,都必須要進(jìn)行陽(yáng)極處理，這樣可以使受鍍表面活化。