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豐縣精密活塞桿-精密活塞桿標準-精恒液壓元件公司：

活塞桿的加工技術(shù)要求主要包括以下方面：

　　1、活塞桿與導向套的配合應(yīng)為H8/h7或者是H8/f7。

　　2、圓度與圓柱度的公差應(yīng)不大于直徑公差的一半。

　　3、活塞桿的外圓粗糙度一般以0.1--0.3um的范圍為宜。

　　4、要保證軸頸對支承軸頸的同軸度要求，否則會影響到傳動精度。

　　5、安裝活塞的軸間端面與活塞桿軸線的垂直度公差應(yīng)不大于0.04mm/100mm，并且還要保證活塞安裝不產(chǎn)生歪斜。

　　6、如果軸徑是與傳動件相配合的情況下，那么活塞桿的表面粗糙度為Ra2.5—0.63um。如果軸徑是與軸承相配合，其表面粗糙度則為Ra0.63—0.16um。

　　7、安裝活塞的軸頸與外圓同軸度的公差不應(yīng)大于0.01 mm，而且還要保證活塞桿外圓和活塞外圓的同軸度，避免活塞與缸筒、活塞桿和導向的卡滯現(xiàn)象。

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視頻作者：無錫市精恒液壓元件有限公司

  活塞桿出現(xiàn)過熱的常見原因：

　　1、活塞桿表面過于粗糙。

　　2、填料中氣和油里混入雜物。

　　3、活塞桿與填料的配合間隙過小。

　　4、活塞桿與填料裝配時產(chǎn)生偏斜。

　　4、重新裝配活塞桿，并不得偏斜。

　　5、活塞桿與填料的潤滑油有污垢，或者潤滑油不足而造成干摩擦。

　　解決方法：

　　1、準確安裝并重新對活塞桿進行研磨。

　　2、嚴格控制填料中氣和油清潔，保證其潔凈。

　　3、重新裝配活塞桿與填料，適當調(diào)整其配合間隙。

　　4、重新裝配活塞桿，不得偏斜。

　　5、在使用的過程中，要進行清洗換油，并且調(diào)整其供油量的大小。

對活塞桿加工及使用中問題的舉例與探討

1.對于活塞桿加工，其在哪些方面上，是必須要注意和重視的？

活塞桿，其在加工這一方面上，是必須要注意的，因為其加工質(zhì)量的好壞，對活塞桿產(chǎn)品質(zhì)量，是有很大影響的。所以，在加工目的上，應(yīng)能夠提高活塞桿的表面抗腐蝕性能。在其疲勞強度上，也應(yīng)能夠有所提高，并滿足規(guī)定要求，這樣，才能來避免缺陷問題的產(chǎn)生。

2.在液壓缸中，活塞桿行程，是指其伸出長度嗎？對于空心和實心活塞桿，我們應(yīng)怎樣來正確判斷？

液壓缸中，活塞桿行程，其不是指活塞桿的伸出長度，而是指其上限和下限之間的差值。換句話講，是為活塞移動距離的上限。而對于空心和實心活塞桿的判斷，一般來講，空心活塞桿在加工時，是需要預(yù)留通氣孔的，以便進行焊接和熱處理等。而實心活塞桿，它是不需要的。因此，這一點，也是判斷標準。