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精密活塞桿-無錫精恒液壓-精密活塞桿鍍鉻：

活塞桿用密封結(jié)構(gòu)與密封圈題目顯得尤為重要

 關(guān)于活塞桿活塞桿通常都用45鋼制造.有較大沖擊力、重載荷傳動時,用40Cr鋼制造.這是為了保證活塞桿有足夠的工作強度.活塞桿一般都設計成圓柱體,活塞桿假如直徑較大,可用空心活塞桿.用45號無縫鋼管制造.活塞桿制造時,毛坯應先經(jīng)鑄造、機械粗加工后調(diào)質(zhì)處理,硬度HB=230～250.調(diào)質(zhì)的目的是為了改善機械加工機能和進步材料的工作強度精加工后的活塞桿表面粗拙度Ra應不大于0.65μm.為了進步活塞桿的抗侵蝕能力,桿的工作表面可鍍硬鉻.活塞桿與端蓋上導向套采用H8/f9配合.

 造成活塞桿 拉傷的主要原因是：活塞桿防塵圈脆化呈塊狀脫落以后，不但失去了防塵作用，而且該處還堆積了很多灰塵與雜 志，使活塞桿直接與雜質(zhì)硬磨，導致活塞桿被拉傷，傷痕再刮壞缸口橡膠密封組件，造成液壓缸嚴峻外漏。我們的修復 方法是，對較輕的拉痕采取局部修磨拋光的方法修復；對較重的拉痕則采取焊補加人工修磨的方法修復。

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視頻作者：無錫市精恒液壓元件有限公司

空心活塞桿表面采用陶瓷硬化的處理方式有哪些好處呢?

我們都知道當空心活塞桿在運動時對密封圈或密封件的沖突損傷，進步了油缸的全體使用壽命；那么，空心活塞桿表面采用陶瓷硬化的處理方式有哪些好處呢?下面，空心活塞桿品牌就這個問題詳細情況為你講解下！

表面陶瓷硬化處理方法，空心活塞桿所要解決的技術(shù)問題是：目前生產(chǎn)活塞桿要經(jīng)過十幾道冷熱加工的工序，活塞桿的生產(chǎn)周期長，費用高，合格品率低；

空心活塞桿表面采用陶瓷硬化的處理的步驟是：鍛造→正火→粗加工→調(diào)質(zhì)→半精加工→除應力回火處理→粗磨→陶瓷噴涂→精加工。

那么。有什么好處呢?空心活塞桿采用陶瓷處理大大減少熱加工工藝時間，降低了廢品率，而且由于陶瓷本身的耐磨性和耐蝕性，使空心活塞桿使用壽命大的提高了。

講述對活塞桿的檢查和裝配工作

1、  活塞桿的檢查工作

當我們在使用活塞桿的時候，那自然我們就應該要把相應的檢查工作做到位，只有這樣我們活塞桿的質(zhì)量才能夠保證做好相應的工作。還有就是也要看看在活塞桿中他的缸套和我們選配的是否滿足我們的要求，要是這個方面的工作出現(xiàn)了什么問題的話那勢必對我們的銀杏果也是比較大的。另外我們也要看看在活塞桿中是否有間隙過大的問題存在，如果說有的話那我們也要及時的來進行解決和處理，這都是不能夠少的。

2、  活塞桿的安裝工作

為了能夠提升我們活塞桿的質(zhì)量和性能，那自然我們在進行安裝的時候應該要保證他的性能，當然了如果說能夠檢查氣缸之間的間隙，那對我們來說也是比較好的。除此之外我們還應該要保證密封圈里面是比較平整的不會有扭曲的情況出現(xiàn)。但是在檢查的時候我們也要保證他們之間的連接是完整的，如果說有松動的話那應該要緊固，不然的話可能會因為連接不當而出現(xiàn)不少的問題，這并不是我們所希望看到的。