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活塞桿-深圳精密活塞桿廠家-無(wú)錫精恒液壓元件：

分享活塞桿的高頻淬火工藝

　　目的：

　　使活塞桿的表面在一定深度范圍內(nèi)獲得馬氏體組織，而其心部仍保持著表面淬火前的組織狀態(tài)(調(diào)質(zhì)或正火狀態(tài))，以獲得表面層硬而耐磨，心部又有足夠塑形、韌性。

　　工藝過(guò)程：

　　活塞桿在進(jìn)行高頻淬火時(shí)，一般是在粗磨加工后進(jìn)行中頻或高頻淬火處理，感應(yīng)加熱到1000℃-1020℃，采用0.05一0.6MPa壓縮空氣噴射進(jìn)行冷卻，淬硬層深1.5~2.5毫米，淬火后進(jìn)行校直處理。然后，在200℃~220℃回火，保溫時(shí)間1~2小時(shí)，出爐空冷至室溫，硬度HRC50以上。

　　主要方法：

　　目前，活塞桿進(jìn)行高頻淬火的主要方法一般有六種，分別是火焰加熱表面淬火、電接觸加熱表面淬火、電子束加熱表面淬火、激光加熱表面淬火、感應(yīng)加熱表面淬火(高頻、中頻、工頻)等。其經(jīng)過(guò)高頻淬火后的活塞桿可以獲得更好的表面硬度以及耐磨性，使表面或者局部能達(dá)到相應(yīng)的硬度要求。

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視頻作者：無(wú)錫市精恒液壓元件有限公司

  活塞桿出現(xiàn)過(guò)熱的常見(jiàn)原因：

　　1、活塞桿表面過(guò)于粗糙。

　　2、填料中氣和油里混入雜物。

　　3、活塞桿與填料的配合間隙過(guò)小。

　　4、活塞桿與填料裝配時(shí)產(chǎn)生偏斜。

　　4、重新裝配活塞桿，并不得偏斜。

　　5、活塞桿與填料的潤(rùn)滑油有污垢，或者潤(rùn)滑油不足而造成干摩擦。

　　解決方法：

　　1、準(zhǔn)確安裝并重新對(duì)活塞桿進(jìn)行研磨。

　　2、嚴(yán)格控制填料中氣和油清潔，保證其潔凈。

　　3、重新裝配活塞桿與填料，適當(dāng)調(diào)整其配合間隙。

　　4、重新裝配活塞桿，不得偏斜。

　　5、在使用的過(guò)程中，要進(jìn)行清洗換油，并且調(diào)整其供油量的大小。

怎樣進(jìn)行直線導(dǎo)軌選型？

方面一：使用條件

其，主要是與機(jī)械設(shè)備的種類(lèi)等有關(guān)，具體來(lái)說(shuō)的話，就是其加工精度不同，則其配套使用的導(dǎo)軌是不同的。機(jī)械越粗糙，那么導(dǎo)軌就越笨重，反之的話，則是越精細(xì)。

方面二：負(fù)載能力

這主要是因?yàn)樨?fù)載能力與直線導(dǎo)軌上的滑塊有關(guān)，而且滑塊是重要部件，會(huì)影響到導(dǎo)軌的精度等級(jí)和安全系數(shù)，所以其很重要。

方面三：預(yù)期壽命

主要是與導(dǎo)軌價(jià)格相關(guān)，而且還會(huì)對(duì)生產(chǎn)效率有影響。