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達(dá)州活塞桿-江陰活塞桿-無(wú)錫精恒液壓元件(多圖)：

怎么根據(jù)實(shí)際來(lái)選擇活塞桿的材質(zhì)?

　　1、若是對(duì)于活塞桿的抗腐蝕能力有要求，則可以在活塞桿的工作表面進(jìn)行鍍硬鉻。

　　2、在一般情況下，活塞桿主要都是圓柱體實(shí)心的。但是，若是直徑比較大的話(huà)，則可以采用45號(hào)無(wú)縫鋼管制造的空心活塞桿。

　　3、活塞桿的一般情況下，主要使用45鋼制進(jìn)行制造;若是具有比較大沖擊力或重載荷的情況，則可以使用40Cr鋼進(jìn)行制造，這保證活塞桿能擁有足夠的工作強(qiáng)度。

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視頻作者：無(wú)錫市精恒液壓元件有限公司

活塞桿采用滾壓工藝原因及其鍍硬鉻的特點(diǎn)

   1.為何活塞桿采用滾壓工藝較好？

這是因?yàn)椋瑥墓に嚤旧韥?lái)講，滾壓工藝是一種高質(zhì)量的工藝方法。另一方面，對(duì)活塞桿而言，采用滾壓工藝的話(huà)，則能夠來(lái)延緩其表面疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大，從而提高它的抗pi勞強(qiáng)度。此外，通過(guò)這一工藝，還能夠提高活塞桿的耐腐蝕性能，使其表面粗糙度降低。所以，綜合上述因素，就有了這一結(jié)論了。

    2.活塞桿保護(hù)套的維護(hù)保養(yǎng)

怎樣來(lái)進(jìn)行活塞桿保護(hù)套的維護(hù)保養(yǎng)？其相應(yīng)的措施有：

措施一：活塞桿應(yīng)保持干凈清潔，不能雜質(zhì)及臟污等。

措施二：應(yīng)保持好油量，并注意觀(guān)察是否有漏油等現(xiàn)象問(wèn)題，以免影響到活塞桿的運(yùn)動(dòng)。

措施三：對(duì)于緊固件等，要經(jīng)常進(jìn)行檢查，是否處于良好且有效的緊固狀態(tài)。

柱塞泵或馬達(dá)的噪聲  

(1)吸空現(xiàn)象是造成液壓泵噪聲過(guò)高的主要原因之一。當(dāng)油液中混入空氣后，易在其高壓區(qū)形成氣穴現(xiàn)象，并以壓力波的形式傳播，造成油液振蕩，導(dǎo)致系統(tǒng)產(chǎn)生氣蝕噪聲。

(2)液壓泵內(nèi)部元件過(guò)度磨損，如柱塞泵的缸體與配流盤(pán)、柱塞與柱塞孔等配合件的磨損、拉傷，使液壓泵內(nèi)泄漏嚴(yán)重，當(dāng)液壓泵輸出高壓、小流量油液時(shí)將產(chǎn)生流量脈動(dòng)，引發(fā)較高噪聲。此時(shí)可適當(dāng)加大先導(dǎo)系統(tǒng)變量機(jī)構(gòu)的偏角，以改善內(nèi)泄漏對(duì)泵輸出流量的影響。液壓泵的伺服閥閥芯、控制流量的活塞也會(huì)因局部磨損、拉傷，使活塞在移動(dòng)過(guò)程中脈動(dòng)，造成液壓泵輸出流量和壓力的波動(dòng)，從而在泵出口處產(chǎn)生較大振動(dòng)和噪聲。此時(shí)可對(duì)磨損、拉傷嚴(yán)重的元件進(jìn)行刷鍍研配或更換處理。  

(3)液壓泵配流盤(pán)也是易引發(fā)噪聲的重要元件之一。配流盤(pán)在使用中因表面磨損或油泥沉積在卸荷槽開(kāi)啟處，都會(huì)使卸荷槽變短而改變卸荷位置，產(chǎn)生困油現(xiàn)象，繼而引發(fā)較高噪聲。在正常修配過(guò)程中，經(jīng)平磨修復(fù)的配流盤(pán)也會(huì)出現(xiàn)卸荷槽變短的后果，此時(shí)如不及時(shí)將其適當(dāng)修長(zhǎng)，也將產(chǎn)生較大噪聲。在裝配過(guò)程中，配流盤(pán)的大卸荷槽一定要裝在泵的高壓腔，并且其尖角方向與缸體的旋向須相對(duì)，否則也將給系統(tǒng)帶來(lái)較大噪聲。