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珠海精密活塞桿-精恒液壓元件-求購精密活塞桿：

改善活塞桿耐蝕性的方法：

　　一、機(jī)械加工方面：

　　1、鍍前工件的表面不得有任何劃痕、擦傷等，且表面粗糙度應(yīng)不大于Ra0.2，另外，還應(yīng)該盡可能地降低表面機(jī)械加工的殘余張應(yīng)力。

　　2、鍍前工件在進(jìn)行加工工件的定位中心孔應(yīng)保持良好的狀態(tài)。其中心孔采用帶護(hù)錐形式或者圓弧形中心孔，且每次加工安裝工件時，應(yīng)仔細(xì)地將中心孔進(jìn)行擦拭干凈。

　　3、受鍍表面的邊緣銳角，均須進(jìn)行倒鈍。而且鍍鉻后的活塞桿應(yīng)先進(jìn)行精磨，磨削裕量0.03-0.05mm(單邊)，然后再超精珩一次，這樣可以有效防止鍍層裂縫。

　　二、鍍鉻工藝方面：

　　1、可以采用復(fù)合鍍鉻新工藝，精密活塞桿廠家供應(yīng)商，對活塞桿進(jìn)行雙層鍍鉻。鍍鉻時，珠海精密活塞桿，應(yīng)在靠近基體金屬處先鍍一層低硬度、富有塑性的無孔鉻，精密活塞桿表面處理，然后，再鍍一層硬鉻。這樣，可以保證活塞桿的耐蝕性、耐磨性。

　　2、在進(jìn)行復(fù)合鍍鉻的工藝進(jìn)，其鍍底層鉻的溫度為65-70℃，電流密度為25-30A/dm2。鍍外層硬鉻時，溫度為50-55℃，電流密度為45-55A/dm2 。而且工件在每次進(jìn)鍍槽后，都必須要進(jìn)行陽極處理，這樣可以使受鍍表面活化。

氣動元件的正確使用和維護(hù)保養(yǎng)

　　檢查換向閥排出空氣的質(zhì)量時應(yīng)注意如下三方面：一是了解排氣中所含潤滑油是否適度，其方法是將一張清潔的白紙放在換向閥的排氣口附近，閥在工作三至四個循環(huán)后，若白紙上只有很輕的斑點，表明潤滑良好，二是了解排氣中是否含有冷凝水，三是了解不該排氣的排氣口是否有漏氣。少量漏氣預(yù)示著元件的早期損傷（間隙密封閥存在微漏是正常的）。若潤滑不良，精密活塞桿廠家，化工泵應(yīng)考慮油霧器的安裝位置是否合適，所選規(guī)格是否恰當(dāng)，滴油量調(diào)節(jié)得是否合理及管理方法是否符合要求，若有冷凝水排出，應(yīng)考慮過濾器的位置是否合適，各類除水元件實際和選用是否合理，冷凝水管理是否符合要求。泄露的主要原因是閥內(nèi)或缸內(nèi)的密封不良，氣壓不足等所致。此系密封閥的泄露較大時，可能是閥芯，閥套磨損所致。

活塞桿安裝長度是怎么計算?

　　液壓缸的主要尺寸一般包括有缸筒內(nèi)徑D、活塞桿直徑d以及缸筒長度L。

　　因此需要根據(jù)負(fù)載大小以及液壓缸的工作壓力等方面來進(jìn)行確定活塞的有效工作面積。然后呢，再根據(jù)液壓缸的不同結(jié)構(gòu)形式來進(jìn)行計算出缸筒的內(nèi)徑。

　　活塞桿直徑是按受力情況決定的，而缸筒長度的確定要考慮活塞大的行程、活塞厚度、導(dǎo)向和密封所需長度等因素。所以在通常情況下，根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)的得出的結(jié)果，一般會將液壓缸活塞桿的普遍長度取活塞桿外徑的0.7-1.0倍。當(dāng)然，如果活塞桿有一些其他需求時，則可以根據(jù)受力情況大小來進(jìn)行決定活塞桿安裝長度。