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無錫精恒液壓(圖)-傳真機活塞桿現(xiàn)貨-青島傳真機活塞桿：

活塞桿提醒大家：

   活塞桿加工過程中，青島傳真機活塞桿，網(wǎng)狀碳化物以及夾雜物他們都會降低晶結的結合力，這樣就會把材料的沖韌性給降低，使得斷裂的地方出現(xiàn)混合斷口。因此要按照規(guī)定的工藝進行熱處理，這樣活塞桿就會形成均勻的回火，傳真機活塞桿廠，進而生產(chǎn)出來的活塞桿才能得到理想的綜合性能。

   在選擇定位基準時，為了保證零件同軸度公差及各部分的相互位置精度，所有的加工工序均采用兩中心孔定位，符合基準統(tǒng)一原則?；钊麠U結構比較簡單，但長徑比很大，屬于細長軸類零件，剛性較差，為了保證加工精度，在車削時要粗車、精車分開，而且粗、精車一律使用跟刀架，以減少加工時工件的變形，在加工兩端螺紋時要使用中心架。

活塞桿進行熱處理的原因是什么？

活塞桿一般在進行加工的時候都會進行熱處理，那么為什么要進行熱處理，進行熱處理有什么樣的好處你知道多少呢，下面讓精密活塞桿廠家為大家簡單做個分析。

1、 提高表面硬度和耐磨性，降低產(chǎn)生淬火裂紋的品質(zhì)。

2、 進行熱處理，能夠提高鋼的低溫沖擊韌性，也就是從不同的程度上提高了活塞桿的原材料的質(zhì)量，延長它的使用時間。

3、 通過熱處理，減低了材料的脆性傾向，從很大程度上提高了它的韌性。

液壓支柱廣泛用于煤礦的巷道支撐和工作面的支護。隨著我國煤礦工業(yè)的技術進步和裝備水平的不斷提高，其使用量每年都在上升，已從20世紀90年代全國保有量不足100萬只到目前每年需求超過100萬只。液壓支柱的活塞桿大部分是用27SiMn無縫鋼管調(diào)質(zhì)機加工后表面鍍鉻工藝制造。由于煤礦井下潮濕，含有S等腐蝕性氣體，環(huán)境惡劣，目前使用的液壓支柱其使用壽命都不長，一般為1～3年。主要原因是電鍍層表面有空隙，在井下潮濕環(huán)境中，會出現(xiàn)銹斑，傳真機活塞桿哪家好，隨著時間的延續(xù)，傳真機活塞桿廠家，銹斑沿著鍍層與基體的界面擴大，造成鍍層起泡、剝落。另外煤粒沖擊也會造成鍍層表面損傷，使該處更容易被腐蝕和剝落。這些表面損傷使液壓支柱使用壽命遠低于設計壽命。由此造成失效的液壓支柱每年達幾十萬支，這為再制造提供了一個大市場。在我國，對液壓支柱活塞桿進行再制造的工藝有：電鍍、刷鍍、化學鍍鎳磷、膠、鑲套、激光熔覆、TIG堆焊等。我國是產(chǎn)煤大國，井下情況復雜，這些工藝各有特點，滿足了不同需求。