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精恒液壓元件公司(圖)-硬鉻表面處理加工-硬鉻表面處理：

活塞桿用密封結(jié)構(gòu)與密封圈題目顯得尤為重要

 關(guān)于活塞桿活塞桿通常都用45鋼制造.有較大沖擊力、重載荷傳動時，硬鉻表面處理廠，用40Cr鋼制造.這是為了保證活塞桿有足夠的工作強度.活塞桿一般都設(shè)計成圓柱體，活塞桿假如直徑較大，硬鉻表面處理，可用空心活塞桿.用45號無縫鋼管制造.活塞桿制造時，毛坯應先經(jīng)鑄造、機械粗加工后調(diào)質(zhì)處理，硬度HB=230～250.調(diào)質(zhì)的目的是為了改善機械加工機能和進步材料的工作強度精加工后的活塞桿表面粗拙度Ra應不大于0.65μm.為了進步活塞桿的抗侵蝕能力，鍍硬鉻表面處理，桿的工作表面可鍍硬鉻.活塞桿與端蓋上導向套采用H8/f9配合.

 造成活塞桿 拉傷的主要原因是：活塞桿防塵圈脆化呈塊狀脫落以后，不但失去了防塵作用，而且該處還堆積了很多灰塵與雜 志，使活塞桿直接與雜質(zhì)硬磨，導致活塞桿被拉傷，傷痕再刮壞缸口橡膠密封組件，造成液壓缸嚴峻外漏。我們的修復 方法是，對較輕的拉痕采取局部修磨拋光的方法修復；對較重的拉痕則采取焊補加人工修磨的方法修復。

液壓機中空心活塞桿在使用過程中能發(fā)揮到哪些好處呢?

當零件剛度或螺栓預緊力不夠大時，配合表面將在油液壓力作用下分離，造成間隙或加大由于密封表面不夠平而可能從開始就存在的間隙。隨著配合表面的運動，靜密封就成了動密封。粗糙的配合表面將磨損空心活塞桿，變動的間隙將蠶食密封件邊緣。

我們同時也可以用防塵圈、防護罩和橡膠套保護空心活塞桿，防止磨料、粉塵等雜質(zhì)進入；減少對液壓機中的空心活塞桿的磨損，大多數(shù)動密封件都經(jīng)過準確設(shè)計，如果動密封件加工合格，安裝正確，使用合理，均可保證長時間相對無泄漏工作。

活塞桿密封件在剛性固定表面之間防止油液外泄。合理設(shè)計密封槽尺寸及公差，使安裝后的密封件到一定擠壓產(chǎn)生變形以便填塞配合表面的微觀凹陷，硬鉻表面處理價格，并把密封件內(nèi)應力提高到高于被密封的壓力。

液壓缸活塞桿從設(shè)計到生產(chǎn)過程

首先我們必須從設(shè)計之初就了解活塞桿液壓缸的生產(chǎn)目標，定義參數(shù)，結(jié)構(gòu)，和特點。

1.確定整體的結(jié)構(gòu)類型。

雙作用雙活塞桿式液壓缸、雙作用單活塞桿式液壓缸、單作用柱塞式液壓缸、伸縮式液壓缸。

2.根據(jù)所確定的參數(shù)比如載荷、體積和重力確定液壓缸的行程，和各個階段可能出現(xiàn)的負載和規(guī)律，并計算出來。

3.根據(jù)計算出來的數(shù)據(jù)定制或者選擇活塞桿的直徑、長度和活塞的大小

4.在根據(jù)活塞桿的情況確定出液壓油的多少，確定液壓泵的流量情況大值和小值。

5.根據(jù)活塞桿的數(shù)據(jù)確定對缸筒的外徑和內(nèi)徑要求，并確定。

6.確認對缸蓋和與缸筒之間的連接強度和結(jié)構(gòu)形式。

7.確定工作的行程大小，判斷活塞桿的彎曲強度和整體液壓缸的穩(wěn)定性

8.選擇其他配件。

9.根據(jù)以上要求設(shè)計出整個零部件的組合圖型。

10.根據(jù)組合圖建立模型。

11.生產(chǎn)樣品，測試，調(diào)整。