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活塞桿-活塞桿廠商-精恒液壓元件公司：

鍍前檢驗(yàn)鍍件尺寸，機(jī)加工表面狀況，活塞桿廠，根據(jù)鍍層厚度準(zhǔn)確計(jì)算電鍍時(shí)間?；钊麠U鍍前必須進(jìn)行精拋光，光潔度越高，鉻層質(zhì)量越好?？刂坪缅円汗ぷ鳁l件，勤觀察，注意溫度變化，液位變化，仔細(xì)操作，如實(shí)填寫(xiě)操作記錄。每天根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果補(bǔ)加，校正電鍍液。鍍后檢查鍍層質(zhì)量、尺寸，清洗干凈，活塞桿銷(xiāo)售，絲牙、內(nèi)孔等部位防銹保護(hù)。工件打操作鋼號(hào)，邊角除毛刺。如果酸液濺在皮膚上，應(yīng)立即用清水沖洗。工藝流程1，液壓活塞桿加工工藝流程連桿采用35號(hào)鋼，加工工藝為：冷拉成型一車(chē)削一連續(xù)式中頻感應(yīng)淬火一預(yù)磨外圓一預(yù)精磨外圓一精磨外圓一超精加工一電鍍鉻一去氫回火一超精研磨。為了提高活塞桿表面質(zhì)量與耐蝕性關(guān)系，活塞桿，在電鍍鉻前加入超精加工工序。

減震器活塞桿淬火設(shè)備

1、 我公司晶體管高頻電源比電子管高頻節(jié)約用電達(dá)40%---60%，節(jié)水60%，外用輔助設(shè)施投資減少75%；

2、 獨(dú)立的冷卻循環(huán)系統(tǒng)，確保設(shè)備可24小時(shí)連續(xù)工作；

3、 采用低壓回路，無(wú)高壓危險(xiǎn)，操作安全；

4、 可靠性高，活塞桿廠家直銷(xiāo)，維護(hù)簡(jiǎn)單方便，除了完善的過(guò)壓、過(guò)流、過(guò)熱、缺相、缺水等通用保護(hù)外，還有開(kāi)路、短路、過(guò)載、多路并聯(lián)不平衡等專(zhuān)用快速保護(hù)功能；

5、 采用大規(guī)模集成電路數(shù)字化自動(dòng)控制，具有手動(dòng)、自動(dòng)、半自動(dòng)及加熱冷卻分時(shí)段控制功能；

6、 頻率自動(dòng)跟蹤，功率無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，使用簡(jiǎn)單，迅速即可掌握操作方法；

7、 所有設(shè)備在出廠前，都要進(jìn)行多次多點(diǎn)開(kāi)路、多點(diǎn)短路試驗(yàn)，確保設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)能夠正常安全使用；

8、 公司具有完善的售前、售后服務(wù)體系和專(zhuān)業(yè)的熱處理工程師，確保服務(wù)質(zhì)量。

活塞桿自動(dòng)伸出的原因

  檢查液壓油箱的油量，其油量充足，但取出進(jìn)、回油濾芯后發(fā)現(xiàn)有部分鐵屑吸附在主泵進(jìn)油濾芯上；對(duì)主泵輸出壓力進(jìn)行檢測(cè)，主泵工作壓力、先導(dǎo)壓力都正常。分析主泵工作時(shí)產(chǎn)生噪聲有可能是進(jìn)油濾芯吸附鐵屑所致。

如果主安全閥損壞，則整個(gè)系統(tǒng)將達(dá)不到正常工作壓力，所有工作裝置的動(dòng)作都應(yīng)發(fā)生異常，而此機(jī)故障初期只有斗桿缸動(dòng)作異常，可初步排除主安全閥故障。

  對(duì)先導(dǎo)控制油路輸出的二次先導(dǎo)壓力進(jìn)行檢測(cè)，壓力值也正常，可排除先導(dǎo)控制閥故障。如果斗桿缸主控制閥端口溢流閥損壞，則通往斗桿缸的工作油路將不能建立起壓力，斗桿缸無(wú)法動(dòng)作。