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活塞桿,復(fù)印機(jī)活塞桿,無(wú)錫精恒液壓元件：

無(wú)錫精恒液壓--活塞桿帶油的原因都有哪些？

　　1.活塞桿表面有擦痕，或者是在使用操作時(shí)的磕傷或者碰傷；

　　2.活塞桿里的缸頭或者是導(dǎo)向的密封槽他們的大小沒(méi)有達(dá)到要求，壓縮量上不去，慢慢的壓縮量就會(huì)變小進(jìn)而導(dǎo)致活塞桿油；

　　3.活塞桿表面的鍍層受到了破壞，表層有凹凸；

　　4.活塞桿變形；

　　5.油缸的油液有雜質(zhì)；

　　6.密封圈的唇?jīng)]有緊貼活塞桿，或者是密封圈不完整。

無(wú)錫市精恒液壓--油缸活塞桿的熱處理

調(diào)質(zhì)處理　　

調(diào)質(zhì)處理的目的是使活塞桿具有強(qiáng)度、硬度、塑性、韌性良好匹配的綜合力學(xué)性能，內(nèi)部組織為均勻細(xì)小的回火索氏體，為后續(xù)表面淬火作好組織準(zhǔn)備。長(zhǎng)缸活塞桿長(zhǎng)度達(dá)3800-4200，直徑為Φ90-Φ110mm，因此其加熱設(shè)備采用150KW的井式電阻爐或600KW懸掛式連續(xù)電阻加熱爐，溫度分上下兩區(qū)控制。熱處理工藝參數(shù)： 在井式爐中一爐懸空裝4支，淬火加熱溫度為830±10℃，保溫160min后分2次出爐淬火，每次淬2支，采用循環(huán)冷卻水冷卻，淬火冷卻時(shí)上下擺動(dòng)，以保證zui大限度的冷卻均勻，冷卻到100℃左右（桿冒蒸汽但不起泡）出水入井式回火爐回火。然后4支一次采用550±10℃加熱、保溫190min回火后水冷。

精恒液壓--活塞桿填料環(huán)間隙

在活塞桿填料中，一般有三個(gè)間隙，分別為：

軸向間隙：主要是用來(lái)保證填料環(huán)能夠自由浮動(dòng)，否則活塞桿是無(wú)法正常進(jìn)行工作的。

徑向間隙：避免因活塞桿的下沉，而使填料環(huán)受壓，以免使其出現(xiàn)變形，或者是損壞。

切口間隙：主要是用來(lái)補(bǔ)償填料環(huán)的磨損。