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活塞桿_無錫精恒液壓元件(在線咨詢)_印花機活塞桿

無錫市精恒液壓元件有限公司
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    活塞桿,精密導軸,精密活塞桿

    影響活塞桿電鍍層厚度的因素有哪些?

    在活塞桿上都會具有一層電鍍層,它不僅可以提高金屬零件的表面硬度,而且還可以提高活塞桿在使用環(huán)境中耐磨性、抗腐蝕性、導電性、電磁性、耐熱性等。但是如果當活塞桿的電鍍層厚度不夠厚時,很容易到導致產(chǎn)品出現(xiàn)生銹、表面硬度不達標等現(xiàn)象的發(fā)生。那么您知道影響活塞桿電鍍層厚度的因素有哪些?

      1、電鍍時間。

      活塞桿在電鍍過程中的電鍍時間是影響電鍍層厚度重要的一個因素,電鍍時間越短,其鍍層就越薄。反之電鍍時間越長,其鍍層就越厚。

      2 電流溫度。

      電流溫度與電鍍時間、電流密度一樣,也是影響活塞桿電鍍層厚度的一個因素。一般來說,其溫度越高,其電流密度也可以相應地提高一些,而且攪拌鍍液也可以提高電流密度,從而有利于增加電鍍層厚度。

      3、電流密度。

      根據(jù)法拉第定律,可以知道,金屬離子在電極還原為金屬的多少與通電量是成正比的。因此電流是影響活塞桿鍍層厚度的重要因素,其電流密度越高,鍍層沉積的速度也高。但是在一般情況下,其電鍍時間和電流密度都是與鍍層厚度成正比關系的。


    液壓缸早期發(fā)生活塞桿外泄漏的原因分析

    統(tǒng)意見認為,造成液壓缸早期活塞桿外泄漏的主要原因密封圈失效和油液污染。通過對市場因活塞桿外泄漏退回的液壓缸拆檢,確實發(fā)現(xiàn)密封圈出現(xiàn)不同程度的磨損、劃傷、老化等現(xiàn)象,從液壓缸密封圈失效的實際檢測情況來看,主要原因如下:

    活塞桿表面碰傷

    裝載機在起升過程中,由于鏟斗的運動,使斗內(nèi)物料滑落,砸在伸出的活塞桿表面上,造成活塞桿表面出現(xiàn)微小凹坑,增大了密封圈與活塞桿的摩擦力,使密封圈磨損失效。目前這已成為液壓缸早期活塞桿外泄漏的主要問題之一。


    液壓缸活塞桿拉傷的修復工藝

      1、在粗模的內(nèi)壁上涂一層薄薄的紅印油,將粗模緊靠在液壓缸活塞桿的待修部位上沿著軸線進行往復地磨合幾次,然后再將細銼把活塞桿上較重的紅印進行銼掉。如此反復修銼,后留0.04-0.07mm的加工余量就可以了。

      2、在完成以上步驟后,應用320目的砂條蘸煤油配合精模,把液壓缸活塞桿修磨到規(guī)定的尺寸大小,后再用砂布背面,蘸一些煤油進行手工拋光就可以了。

      注意:

      在液壓缸活塞桿拉傷的修復過程中,要求其填料與母材必須要結合牢固、平滑。而且在這個過程中使用的調(diào)料也必須要耐用并且要易于手工加工,這樣的話,焊縫成型才會美觀。

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