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無(wú)錫市精恒液壓--油缸活塞桿的熱處理

活塞桿工作過(guò)程中運(yùn)動(dòng)頻繁，受力復(fù)雜，因此除要求具有良好的綜合力學(xué)性能防止變形與斷裂外，還要求其表面具有較高的耐磨性，表面硬度要求達(dá)到58-62HRC，生產(chǎn)過(guò)程中常采用高頻淬火處理。淬火設(shè)備選用半自動(dòng)連續(xù)淬火加熱爐，活塞桿由上料機(jī)輸送到淬火爐傳送帶上，通過(guò)傳送帶水平旋轉(zhuǎn)勻速送入感應(yīng)圈中加熱淬火。表面淬火的關(guān)鍵是感應(yīng)線圈的制作與淬火工藝參數(shù)的選擇。感應(yīng)線圈采用10*8mm矩形銅管彎制而成，并設(shè)計(jì)為雙層結(jié)構(gòu)并排放置，前后圈之間相隔一定距離，前圈不做噴水孔，利用前圈進(jìn)行預(yù)熱。后圈鉆孔徑為0.9mm的噴水孔，沿圓周均勻分布，噴水角度設(shè)計(jì)為36度；感應(yīng)圈內(nèi)徑比活塞桿外徑大4-5mm。淬火加熱陽(yáng)極電壓PV為11-12KV，陽(yáng)極電流PA為1.9-2.2A，柵極電流GA為0.38-0.40A，通過(guò)調(diào)節(jié)活塞桿送料架旋轉(zhuǎn)速度來(lái)控制活塞桿移動(dòng)速度，將活塞桿表面加熱到890-910℃后激速噴水冷卻。淬火液選用專用淬火液加50-60%的水稀釋而成，噴水壓力保持在0.1MPa左右，通過(guò)控制噴水冷卻時(shí)間從而控制水冷后產(chǎn)品溫度，利用余熱自身回火。經(jīng)檢測(cè)，淬硬層深度為2-3mm，表層組織為回火馬氏體，心部組織為回火索氏體，表面硬度為58-60HRC，心部硬度為210-230HBS。

怎樣儲(chǔ)存活塞桿?

活塞桿是一種在很多的機(jī)械產(chǎn)品中幾乎都用到上的一個(gè)連接部件，它主要是起到傳動(dòng)和支撐工作的作用。因?yàn)槌善返幕钊麠U都是經(jīng)過(guò)很多道的技術(shù)處理而成，因此它具有比較好的耐磨性、抗腐蝕性。那么在不需要使用活塞桿時(shí)，應(yīng)怎樣儲(chǔ)存活塞桿?

　　1、活塞桿在存放前，一般都需要經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理，需要進(jìn)行高頻淬火，必要時(shí)還需要進(jìn)行表面鍍鉻，并對(duì)鍍鉻層進(jìn)行拋光等。

　　2、在活塞桿儲(chǔ)存時(shí)，如果您想要密封好活塞桿。應(yīng)在產(chǎn)品的表面抹上一層液壓油或者是其他的潤(rùn)滑油，然后再在外面用一層塑料薄膜進(jìn)行纏緊就可以了。

　　3、有的活塞桿在存放時(shí)，必需要在外部涂上一層油脂，這樣不僅可以防止水氣浸入，還可以有效防止活塞桿的表面在電鍍過(guò)程中使氫析集，形成氧氣氣泡，進(jìn)而造成鍍層結(jié)合不牢的情況。

　　4、當(dāng)液壓缸活塞桿應(yīng)用在機(jī)器，而該機(jī)器又需要進(jìn)行長(zhǎng)期存放時(shí)，為了液壓缸活塞桿出現(xiàn)生銹的現(xiàn)象，應(yīng)把工作裝置進(jìn)行著地放置。而且在該機(jī)器存放前，應(yīng)在液壓缸活塞桿外露的金屬表面涂上一薄層黃油，然后再把蓄電池的負(fù)極接線端子拆下，或者是將蓄電池卸下，然后進(jìn)行單獨(dú)存放。

　　以上介紹的四個(gè)方面就是我們?cè)趦?chǔ)存活塞桿時(shí)，所需要注意的事項(xiàng)。我們只有做好了以上的儲(chǔ)存工作，就不會(huì)出現(xiàn)生銹等情況，就可以有效地保證活塞桿的正常使用。

活塞桿主要起什么作用

大家都知道活塞桿是支持活塞做功的連接部件，大部分應(yīng)用在油缸、氣缸運(yùn)動(dòng)執(zhí)行部件中，是一個(gè)運(yùn)動(dòng)頻繁、技術(shù)要求高的運(yùn)動(dòng)部件。活塞桿主要用于液壓氣動(dòng)、工程機(jī)械、紡織機(jī)械，輸送機(jī)械用的軸心，直線運(yùn)動(dòng)用的直線光軸，現(xiàn)在很多的機(jī)械上面都有應(yīng)用到，但是很多人還不知道活塞桿主要起什么作用？

使用活塞桿可以提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大，因而提高油缸桿疲勞強(qiáng)度。 通過(guò)滾壓成型，滾壓表面形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，從而提高了油缸桿表面的耐磨性，同時(shí)避免了因磨削引起的燒傷。