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怎么辨別活塞桿質(zhì)量的好壞?

眾所周知，活塞桿是目前機(jī)械行業(yè)中幾乎都應(yīng)用得到的一種產(chǎn)品，因此它的質(zhì)量問題一直都是人們非常關(guān)注的。因?yàn)槿绻跈C(jī)械中應(yīng)用到不好的活塞桿，有可能會(huì)影響產(chǎn)品的使用壽命，嚴(yán)重的話，可能還會(huì)影響到產(chǎn)品的正常運(yùn)行。我們應(yīng)該怎么辨別活塞桿質(zhì)量的好壞?下面小編就來為大家一一地介紹一下：

　　1、直線度。

　　活塞桿的直線度應(yīng)小于0.15mm/m，而精恒液壓生產(chǎn)的活塞桿其直線度就在0.05-0.1mm/m之間。

　　2、橢圓度。

　　所謂的橢圓度其實(shí)就是指在活塞桿的橫截面上，存在著外徑不等的現(xiàn)象。簡單地說，它就是指外徑的公差的一半值，而精恒液壓生產(chǎn)的活塞桿的外徑公差為f7-f8，但是如果你有其它的需求的話，其公差也可以為您進(jìn)行訂造。

　　3、鍍層厚度。

　　鍍層厚度是辨別活塞桿好壞很重要的一個(gè)方面，因?yàn)楫a(chǎn)品表面電鍍層如果不夠厚，有可能會(huì)導(dǎo)致活塞桿出現(xiàn)生銹、表面硬度不達(dá)標(biāo)等現(xiàn)象的發(fā)生。而一般好的活塞桿硬鉻厚度一般是在0.015-0.0·25mm之間。

無錫精恒液壓--活塞桿主要起什么作用

大家都知道活塞桿是支持活塞做功的連接部件，大部分應(yīng)用在油缸、氣缸運(yùn)動(dòng)執(zhí)行部件中，是一個(gè)運(yùn)動(dòng)頻繁、技術(shù)要求高的運(yùn)動(dòng)部件。活塞桿主要用于液壓氣動(dòng)、工程機(jī)械、汽車制造用活塞桿,塑料機(jī)械的導(dǎo)柱，、輸送機(jī)械用的軸心，直線運(yùn)動(dòng)用的直線光軸，現(xiàn)在很多的機(jī)械上面都有應(yīng)用到，但是很多人還不知道活塞桿主要起什么作用？

活塞桿滾壓后，表面粗糙度值的減小，可提高配合性質(zhì)，同時(shí)降低了油缸桿活塞運(yùn)動(dòng)時(shí)對密封圈或密封件的摩擦損傷，提高了油缸的整體使用壽命，滾壓工藝是一種高效高質(zhì)量的工藝措施，現(xiàn)以直徑160mm鏡博士牌削滾壓頭為例證明滾壓效果，滾壓后油缸桿表面粗糙度由幢滾前Ra3.2～6.3um減小為Ra0.4～0.8um，油缸桿的表面硬度提高約30%，油缸桿表面疲勞強(qiáng)度提高25%。

活塞桿主要起什么作用今天我們就分享到這里，活塞桿加工質(zhì)量的好壞直接影響整個(gè)產(chǎn)品的壽命和可靠性，活塞桿加工要求高，其表面粗糙度要求為Ra0.4～0.8um，對同軸度、耐磨性要求嚴(yán)格，所以我們在選擇的時(shí)候就要注意選擇性價(jià)比好的。

如何提高活塞桿表面鍍硬鉻電鍍的質(zhì)量?

大家應(yīng)該都知道，在成品的活塞桿上，其表面都會(huì)存在著一層較厚的鉻鍍層，它的厚度一般是在20μm以上，這層鉻鍍層是可以提高活塞桿的硬度、耐磨、耐溫、耐蝕等性能。但是由于活塞桿表面的鉻鍍層工藝并不是一件簡單的事情，那么在活塞桿表面鍍硬鉻電鍍時(shí)，我們應(yīng)該如何提高活塞桿表面鍍硬鉻電鍍的質(zhì)量?

    1、活塞桿在表面鍍硬鉻電鍍的過程中，應(yīng)將其活塞桿兩端裝上輔助陰極環(huán)，水平放在調(diào)節(jié)架上，其高低可以用調(diào)節(jié)架上的螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)。然后再水平吊入長鍍槽中，這時(shí)，其鍍槽的一端應(yīng)是具有夾持活塞桿的機(jī)構(gòu)，這樣才可以將活塞桿通過軸桿外端螺母螺桿，來夾緊在夾持機(jī)構(gòu)的外端上。

　　2、推薦采用水平旋轉(zhuǎn)裝卡鍍鉻法，因?yàn)檫@種方法可以改變活塞桿在表面鍍硬鉻電鍍過程中的電鍍電路近似等值電阻電路，使電力線近似均勻分布、鍍液的分散能力均有所改善。但是在使用時(shí)，雖平放在地面上，并用絕緣材料制造了調(diào)節(jié)架，然后再改進(jìn)夾持的方法和導(dǎo)電的機(jī)構(gòu)，使活塞桿出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)的現(xiàn)象。

　　溫馨提示：在這個(gè)工藝的過程中，對于活塞桿表面鍍硬鉻電鍍的工藝控制要求也是比較高的。我們必須要確保夾具各部件足夠大，可以承受電鍍工序中的高電流。而且我們也必須要夾具的接觸點(diǎn)干凈、牢固、封閉，因?yàn)橹挥羞@樣才可以防止溶液滲入夾具接觸點(diǎn)中，保證活塞桿表面鍍硬鉻電鍍的質(zhì)量。