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活塞桿一般采用哪種焊接方式?

相信大家應(yīng)該都知道，成品的活塞桿都是需要經(jīng)過鍛造、電鍍、焊接等多道工序才形成的。而焊接就是活塞桿加工過程中的一道工序，它的好壞直接影響活塞桿的加工質(zhì)量。那么您知道活塞桿一般采用哪種焊接方式嗎?

　　其實，在活塞桿加工過程中，其采用的焊接方式都是摩擦焊，它是一種通過焊界面的摩擦使界面的分子擴散和再結(jié)晶而實現(xiàn)焊接的固態(tài)焊接方法。它具有以下優(yōu)點：

　　1、焊接質(zhì)量好。

　　摩擦焊具有焊接接頭質(zhì)量高的優(yōu)點，所以它的焊縫強度接近母體，能達到焊縫強度與基體材料等強度，而且還可以實現(xiàn)異種材料焊接等。

　　2、能實現(xiàn)類鍛態(tài)固相連接。

　　在整個焊接過程中，摩擦焊相對于傳統(tǒng)的熔焊來說，它可以使金屬是在熱塑性狀態(tài)下，實現(xiàn)的類鍛態(tài)固相連接(即：待焊金屬獲得能量升高達到的溫度并沒有達到其熔)。

　　但是在活塞桿加工的這一個焊接過程中，由于摩擦焊是一種固態(tài)的焊接方式，因此其摩擦焊的摩擦界面溫度一般都不宜超過熔點。

提高活塞桿表面的抗腐蝕力的方法：

　　1、滾壓加工：

　　通過滾壓成型，滾壓表面形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴大，從而提高表面抗腐蝕能力。

　　2、鍍鉻：

　　活塞桿在經(jīng)過鍍鉻，可以擁有一個堅硬，光滑，耐腐蝕的表面。所以若想要提高提高活塞桿表面的抗腐蝕力，就需經(jīng)過鍍鉻。通過鍍鉻后，活塞桿的鍍層硬度可以高達HV1100，且鍍層平滑、厚度均勻，分散能力強，讓它對某些方面都能得到很大的提高。

無錫市精恒液壓元件有限公司專業(yè)生產(chǎn)精密長軸(活塞桿)Φ16-Φ200，長度200mm-11000mm,采用精密冷拔、剝皮、精磨和高精度拋光的先進工藝制造，各項技術(shù)指標均符合并超過國家標準。

怎么辨別活塞桿質(zhì)量的好壞?

眾所周知，活塞桿是目前機械行業(yè)中幾乎都應(yīng)用得到的一種產(chǎn)品，因此它的質(zhì)量問題一直都是人們非常關(guān)注的。因為如果在機械中應(yīng)用到不好的活塞桿，有可能會影響產(chǎn)品的使用壽命，嚴重的話，可能還會影響到產(chǎn)品的正常運行。我們應(yīng)該怎么辨別活塞桿質(zhì)量的好壞?下面小編就來為大家一一地介紹一下：

　　1、直線度。

　　活塞桿的直線度應(yīng)小于0.15mm/m，而精恒液壓生產(chǎn)的活塞桿其直線度就在0.05-0.1mm/m之間。

　　2、橢圓度。

　　所謂的橢圓度其實就是指在活塞桿的橫截面上，存在著外徑不等的現(xiàn)象。簡單地說，它就是指外徑的公差的一半值，而精恒液壓生產(chǎn)的活塞桿的外徑公差為f7-f8，但是如果你有其它的需求的話，其公差也可以為您進行訂造。

　　3、鍍層厚度。

　　鍍層厚度是辨別活塞桿好壞很重要的一個方面，因為產(chǎn)品表面電鍍層如果不夠厚，有可能會導(dǎo)致活塞桿出現(xiàn)生銹、表面硬度不達標等現(xiàn)象的發(fā)生。而一般好的活塞桿硬鉻厚度一般是在0.015-0.0·25mm之間。