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無(wú)錫精恒液壓元件(查看)_硬鉻表面處理技術(shù)：

表面處理按技術(shù)之電化學(xué)法

這種方法是利用電極反應(yīng)，在工件表面形成鍍層。其中主要的方法是：

（一）電鍍

在電解質(zhì)溶液中，工件為陰極，在外電流作用下，使其表面形成鍍層的過(guò)程，稱(chēng)為電鍍。鍍層可為金屬、合金、半導(dǎo)體或含各類(lèi)固體微粒，如鍍銅、鍍鎳等。

（二）氧化

在電解質(zhì)溶液中，工件為陽(yáng)極，在外電流作用下，使其表面形成氧化膜層的過(guò)程，稱(chēng)為陽(yáng)極氧化，如鋁合金的陽(yáng)極氧化。

鋼鐵的氧化處理可用化學(xué)或電化學(xué)方法。化學(xué)方法是將工件放入氧化溶液中，依靠化學(xué)作用在工件表面形成氧化膜，如鋼鐵的發(fā)藍(lán)處理。

電鍍硬鉻工藝的質(zhì)量以其耐腐蝕能力為主要衡量標(biāo)準(zhǔn)，其次是外觀。耐腐蝕能力即是模仿產(chǎn)品工作環(huán)境，設(shè)置為試驗(yàn)條件，對(duì)其加以腐蝕試驗(yàn)。電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量從以下方面加以控制：

·外觀： 制品表面不允許有局部無(wú)鍍層、燒焦、粗糙、灰暗、起皮、結(jié)皮狀況和明顯條紋，不允許有針孔麻點(diǎn)、黑色鍍?cè)?、鈍化膜疏松、龜裂、脫落和嚴(yán)重的鈍化痕跡。

·鍍層厚度： 緊固件在腐蝕性大氣中的作業(yè)壽命與它的鍍層厚度成正比。一般建議的經(jīng)濟(jì)電鍍鍍層厚度為0.00015in～0.0005 in(4～12um). 熱浸鍍鋅：標(biāo)準(zhǔn)的平均厚度為54 um（稱(chēng)呼徑≤3/8為43 um），小厚度為43 um（稱(chēng)呼徑≤3/8為37 um）。

 無(wú)錫市精恒液壓元件有限公司 專(zhuān)業(yè)生產(chǎn):活塞桿、精密導(dǎo)軸、精密活塞桿等產(chǎn)品,歡迎來(lái)電咨詢(xún)!

【精密導(dǎo)軸廠家談?wù)劦入x子表面處理應(yīng)用于哪些行業(yè)】

等離子在醫(yī)療生物材料中的應(yīng)用

1. 人體植入材料的表面處理，滿(mǎn)足相容性

2. 醫(yī)療耗材的親水處理

3. 醫(yī)療設(shè)備消毒處理

4. 醫(yī)療導(dǎo)管表面處理后的粘接，粘結(jié)更加牢固

等離子表面處理在印刷包裝行業(yè)

1.解決覆膜開(kāi)膠問(wèn)題

2.解決UV，上光油開(kāi)膠問(wèn)題

3.飲料瓶，果醬瓶粘帖封簽，滿(mǎn)足牢固及可靠性

等離子表面處理在汽車(chē)及船舶制造領(lǐng)域

1. 汽車(chē)密封條粘接表面處理，粘接更緊密，隔音，防塵

2. 汽車(chē)車(chē)燈粘接工藝中應(yīng)用，粘接牢固，防塵，防潮

3. 汽車(chē)內(nèi)飾表面噴涂，印刷前處理，不褪色，不掉漆

4. 汽車(chē)剎車(chē)片、油封、保險(xiǎn)杠涂裝前處理，粘接無(wú)縫

5. 船舶制造各材料粘接前處理，粘接完美