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無錫精恒液壓元件(多圖),精密活塞桿_活塞桿硬鉻表面處理：

實(shí)現(xiàn)“鎳鈷鐵合金清潔化”的生產(chǎn)，是對電鍍工藝改革的重大突破。無論對現(xiàn)代工業(yè)可持續(xù)發(fā)展，還是對環(huán)境保護(hù)都能起重大的促進(jìn)作用，可望全面取代鍍硬鉻。

　　1、鍍層：0.03-0.05mm(單邊)，加鍍后可達(dá)0.1-0.2mm;

　　2、硬度：熱處理前(鍍后)HV650-750，硬度波動范圍大;熱處理后HV850-1200;

　　3、表面光澤：與不銹鋼顏色相近，弱暗，手感比鍍鉻細(xì)膩，;

　　表面粗糙度：超精加工后可達(dá)Ra0.2，鍍層與鍍硬鉻相比表層色彩不一樣，稍遜于鍍硬鉻;

　　4、鹽霧實(shí)驗(yàn)后，耐蝕性比鍍鉻要好;

　　5、活塞桿裝配后，運(yùn)動中鍍層與密封件磨擦系數(shù)與鉻層接近。

　　無錫市精恒液壓元件有限公司專業(yè)生產(chǎn)精密長軸(活塞桿)Φ16-Φ200、長度200mm-11000mm、采用精密冷拔、剝皮、精磨和高精度拋光的先進(jìn)工藝制造，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合并超過國家標(biāo)準(zhǔn)。歡迎來電咨詢!

【精密導(dǎo)軸廠家談?wù)劦入x子表面處理應(yīng)用于哪些行業(yè)】

等離子在醫(yī)療生物材料中的應(yīng)用

1. 人體植入材料的表面處理，滿足相容性

2. 醫(yī)療耗材的親水處理

3. 醫(yī)療設(shè)備消毒處理

4. 醫(yī)療導(dǎo)管表面處理后的粘接，粘結(jié)更加牢固

等離子表面處理在印刷包裝行業(yè)

1.解決覆膜開膠問題

2.解決UV，上光油開膠問題

3.飲料瓶，果醬瓶粘帖封簽，滿足牢固及可靠性

等離子表面處理在汽車及船舶制造領(lǐng)域

1. 汽車密封條粘接表面處理，粘接更緊密，隔音，防塵

2. 汽車車燈粘接工藝中應(yīng)用，粘接牢固，防塵，防潮

3. 汽車內(nèi)飾表面噴涂，印刷前處理，不褪色，不掉漆

4. 汽車剎車片、油封、保險杠涂裝前處理，粘接無縫

5. 船舶制造各材料粘接前處理，粘接完美

電鍍硬鉻工藝的質(zhì)量以其耐腐蝕能力為主要衡量標(biāo)準(zhǔn)，其次是外觀。耐腐蝕能力即是模仿產(chǎn)品工作環(huán)境，設(shè)置為試驗(yàn)條件，對其加以腐蝕試驗(yàn)。電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量從以下方面加以控制：

·鍍層分布： 采用不同的沉積方法，鍍層在緊固件表面上的聚集方式也不同。電鍍時鍍層金屬不是均勻地沉積在外周邊緣上，轉(zhuǎn)角處獲得較厚鍍層。在緊固件的螺紋部分，厚的鍍層位于螺紋牙頂，沿著螺紋側(cè)面漸漸變薄，在牙底處沉積薄，而熱浸鍍鋅正好相反，較厚的鍍層沉積在內(nèi)轉(zhuǎn)角和螺紋底部，機(jī)械鍍的鍍層金屬沉積傾向與熱浸鍍相同，但是更為光滑而且在整個表面上厚度要均勻得多。

·氫脆： 硬鉻工藝緊固件在加工和處理過程中，尤其在鍍前的酸洗和堿洗以及隨后的電鍍過程中，表面吸收了氫原子，沉積的金屬鍍層然后俘獲氫。當(dāng)緊固件擰緊時，氫朝著應(yīng)力集中的部分轉(zhuǎn)夠，引起壓力增高到超過基體金屬的強(qiáng)度并產(chǎn)生微小的表面破裂。氫特別活動并很快滲入到新形成的裂隙中去。

  這種壓力-破裂-滲入的循環(huán)一直繼續(xù)到緊固件斷裂。通常發(fā)生在第一次應(yīng)力應(yīng)用后的幾個小時之內(nèi)。 為了消除氫脆的威脅，緊固件要在鍍后舊能快地加熱烘焙，以使氫從鍍層中滲出，烘焙通常在375-4000F（176-190℃）進(jìn)行3-24小時。 由于機(jī)械鍍鋅是非電解質(zhì)的，這實(shí)際上消除了氫脆的威脅。

 無錫市精恒液壓元件有限公司 專業(yè)生產(chǎn):活塞桿、精密導(dǎo)軸、精密活塞桿等產(chǎn)品,歡迎來電咨詢!