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活塞桿_無(wú)錫精恒液壓元件_活塞桿廠(chǎng)家：

提高活塞桿表面的抗腐蝕力的方法：

　　1、滾壓加工：

　　通過(guò)滾壓成型，滾壓表面形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大，從而提高表面抗腐蝕能力。

　　2、鍍鉻：

　　活塞桿在經(jīng)過(guò)鍍鉻，可以擁有一個(gè)堅(jiān)硬，光滑，耐腐蝕的表面。所以若想要提高提高活塞桿表面的抗腐蝕力，就需經(jīng)過(guò)鍍鉻。通過(guò)鍍鉻后，活塞桿的鍍層硬度可以高達(dá)HV1100，且鍍層平滑、厚度均勻，分散能力強(qiáng)，讓它對(duì)某些方面都能得到很大的提高。

　　3、調(diào)質(zhì)：

　　調(diào)質(zhì)是對(duì)活塞桿進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理后，可以有效地提高材料的工作強(qiáng)度，有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴(kuò)展，從而提高表面抗腐蝕能力。但是，并不是所有的活塞桿都需要調(diào)質(zhì)的，所以調(diào)質(zhì)處理要根據(jù)實(shí)際的情況及材料等方面來(lái)判斷。

　　以上所介紹的內(nèi)容，就是無(wú)錫市精恒液壓元件有限公司整理的提高活塞桿表面的抗腐蝕力的方法?；钊麠U表面抗腐蝕力越好，就越容易讓活塞桿不易被侵蝕，從而可以獲得更長(zhǎng)久的使用壽命。

【關(guān)于活塞桿的工藝】

1活塞桿的外表應(yīng)硬度高。因?yàn)樗Ｊ褂脮r(shí)，會(huì)受到交變載荷的作用，且表面會(huì)受到反復(fù)的摩擦。

2一般活塞桿是使用38CrMoA LA 資料。外表滲氮的深度為0.20.3mm使得芯部的硬度為2832HRC外表的硬度為6265HRC使得活塞桿進(jìn)一步優(yōu)化，既有很好的韌性，又有很好的耐磨性。

3活塞桿。長(zhǎng)徑比較大，但其剛性不是很好，所以車(chē)削時(shí)要分粗車(chē)削和精車(chē)削，這樣能夠保證加工精度。且所使用的刀架應(yīng)相符，以便減少工件的變形。

4選擇定位基準(zhǔn)時(shí)。這樣即能符合原則，又能保證位置精度。

5外圓外表磨削時(shí)。會(huì)影響到活塞桿的精度，因此，應(yīng)讓中心孔保持清潔，與頂尖的松緊水平要適當(dāng)，且潤(rùn)滑要良好。

6砂輪應(yīng)選擇窄一些的這樣能盡量減少?gòu)较蚰ハ髁Α?span style='line-height:1.5;'>深度不能太大。

7磨削量要適當(dāng)。>

8外圓和錐度的磨削應(yīng)分開(kāi)進(jìn)行。不允許人工進(jìn)行校直。

9活塞桿進(jìn)行滲氮處理時(shí)。以便達(dá)到維護(hù)的目的

今天小編給大家介紹下活塞桿的摩擦焊方式，主要是成品之后再進(jìn)行焊接，而且好是鍍鉻之后，在經(jīng)過(guò)車(chē)削的飛邊之后就可以直接的裝缸了，這種方式在國(guó)外很多活塞桿的生產(chǎn)企業(yè)中已經(jīng)非常的成熟。下面小編就和大家一起來(lái)了解下這種活塞桿的焊接方式有哪些優(yōu)勢(shì)：

一、活塞桿的摩擦焊接方式整個(gè)焊接的成本是比較低的，因?yàn)橹恍枰倪m量的電費(fèi)，不會(huì)使用到任何的焊劑；

二、整個(gè)焊接的效率是非常高的，基本上兩分鐘左右就可以焊接好一個(gè)；

三、選用摩擦焊之后，焊接的質(zhì)量比較好，因?yàn)檎麄€(gè)焊縫的強(qiáng)度幾乎已經(jīng)接近了母體；

四、摩擦的活塞桿焊接方式還非常的環(huán)保和安全，在焊接的過(guò)程中，不會(huì)出現(xiàn)任何的輻射、光、氣和聲的污染。

無(wú)錫市精恒液壓元件有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)活塞桿、精密導(dǎo)軸、精密活塞桿等產(chǎn)品，歡迎來(lái)電咨詢(xún)!