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精密活塞桿-無(wú)錫精恒液壓元件-精密活塞桿生產(chǎn)廠家：

【如何減少鍍鉻棒的表面粗糙度?、】

　　減少鍍鉻棒的表面粗糙度，我們可以滾壓加工來(lái)實(shí)現(xiàn)，經(jīng)過(guò)滾壓后，鍍鉻棒表面粗糙度值會(huì)減小，可以提高配合性質(zhì)。因?yàn)闈L壓是增加工件表面硬度、減少工件表面粗糙度的一種有效的工藝，由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力，如果我們采用用滾壓加工，不僅有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴(kuò)展，提高表面抗腐蝕能力。而且還可以延緩鍍鉻棒疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大，精密活塞桿出售，因而提高油缸桿疲勞強(qiáng)度。

　　因此，鍍鉻棒通過(guò)滾壓成型后，會(huì)在表面形成一層冷作硬化層，精密活塞桿報(bào)價(jià)，這層層冷作硬化層不僅可以減少磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，提高油缸桿表面的耐磨性，而且它還可以避免因磨削引起的燒傷。但是因?yàn)閱挝粷L壓力會(huì)影響表面的變形，直接影響到鍍鉻棒通的粗糙度和硬度，所以我們不但單單考慮施加的滾壓力大小，還要考慮其粗糙度、材料硬度、尺寸、結(jié)構(gòu)、面曲率半徑，進(jìn)給量等方面的影響。

此外，一般來(lái)說(shuō)，鍍鉻棒的滾壓次數(shù)并不說(shuō)越多越好，因?yàn)殄冦t棒不會(huì)因?yàn)闈L壓的效果好壞還次數(shù)越多效果越好。所以在滾壓過(guò)程中，我們可以發(fā)現(xiàn)一般兩次以上的滾壓就容易對(duì)鍍鉻棒工件表面產(chǎn)生影響，比如出現(xiàn)裂紋、粗糙等等。但是當(dāng)進(jìn)給量時(shí)，就會(huì)影響到滾壓次數(shù)，多了達(dá)不到效果，少了因?yàn)樾Ч_(dá)不到，也需要適當(dāng)?shù)卦黾哟螖?shù)。

無(wú)錫市精恒液壓元件有限公司專業(yè)生產(chǎn)活塞桿，精密導(dǎo)軸，精密活塞桿等產(chǎn)品，歡迎來(lái)電咨詢!

電鍍硬鉻工藝的質(zhì)量以其耐腐蝕能力為主要衡量標(biāo)準(zhǔn)，其次是外觀。耐腐蝕能力即是模仿產(chǎn)品工作環(huán)境，設(shè)置為試驗(yàn)條件，對(duì)其加以腐蝕試驗(yàn)。電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量從以下方面加以控制：

·鍍層分布： 采用不同的沉積方法，鍍層在緊固件表面上的聚集方式也不同。電鍍時(shí)鍍層金屬不是均勻地沉積在外周邊緣上，轉(zhuǎn)角處獲得較厚鍍層。在緊固件的螺紋部分，厚的鍍層位于螺紋牙頂，沿著螺紋側(cè)面漸漸變薄，在牙底處沉積薄，精密活塞桿價(jià)格多少，而熱浸鍍鋅正好相反，較厚的鍍層沉積在內(nèi)轉(zhuǎn)角和螺紋底部，機(jī)械鍍的鍍層金屬沉積傾向與熱浸鍍相同，但是更為光滑而且在整個(gè)表面上厚度要均勻得多。

·氫脆： 硬鉻工藝緊固件在加工和處理過(guò)程中，尤其在鍍前的酸洗和堿洗以及隨后的電鍍過(guò)程中，表面吸收了氫原子，沉積的金屬鍍層然后俘獲氫。當(dāng)緊固件擰緊時(shí)，氫朝著應(yīng)力集中的部分轉(zhuǎn)夠，引起壓力增高到超過(guò)基體金屬的強(qiáng)度并產(chǎn)生微小的表面破裂。氫特別活動(dòng)并很快滲入到新形成的裂隙中去。

  這種壓力-破裂-滲入的循環(huán)一直繼續(xù)到緊固件斷裂。通常發(fā)生在第一次應(yīng)力應(yīng)用后的幾個(gè)小時(shí)之內(nèi)。 為了消除氫脆的威脅，緊固件要在鍍后舊能快地加熱烘焙，精密活塞桿，以使氫從鍍層中滲出，烘焙通常在375-4000F（176-190℃）進(jìn)行3-24小時(shí)。 由于機(jī)械鍍鋅是非電解質(zhì)的，這實(shí)際上消除了氫脆的威脅。

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代鉻鍍層鎳鈷鐵性能

　　1、高硬度，良好的耐蝕和耐磨性，相當(dāng)于或優(yōu)于鍍鉻性能;

　　2、污染極輕，無(wú)國(guó)家一類控制排放物;該工藝有成熟的清潔生產(chǎn)方案，清洗水循環(huán)利用，廢水排放總量零零排放”工藝。

　　3、鍍液分散能力和覆蓋能力較鍍鉻好;沉積速度約為60μm/h;

　　4、有完善的電鍍工藝和不同材料上的退鍍工藝;

　　5、整平能力好，鍍層厚度達(dá)3mm時(shí)，鍍層仍非常光亮;

　　6、鎳鈷鐵合金電鍍工藝的物料利用率>95%，電流效率均>95%，生產(chǎn)成本低比鍍鉻工藝低，鎳鈷鐵合金電鍍技術(shù)的成本低，涂層綜合性能中等，結(jié)合先進(jìn)的自動(dòng)控制系統(tǒng)，在生產(chǎn)過(guò)程中完全可實(shí)現(xiàn)清潔化生產(chǎn)的一種環(huán)保電鍍技術(shù)。它對(duì)周圍環(huán)境不造成公害，因此，實(shí)現(xiàn)“鎳鈷鐵合金清潔化”的生產(chǎn)，是對(duì)電鍍工藝改革的重大突破。無(wú)論對(duì)現(xiàn)代工業(yè)可持續(xù)發(fā)展，還是對(duì)環(huán)境保護(hù)都能起重大的促進(jìn)作用，可望全面取代鍍硬鉻。

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