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活塞桿、精恒液壓元件、單活塞桿：

不銹鋼研磨棒的原材料分析：

主要使用的原材料可以分為：圓鋼、鋼棒和耐磨的鋼棒三種，其中圓鋼是直接由廠家生產(chǎn)制造的，在表面的硬度上只有二十左右，所以直接選用圓鋼作為不銹鋼研磨棒的原材料的話，常出現(xiàn)的就是斷裂的現(xiàn)象，而且非常的不耐磨；

鋼棒主要是圓鋼經(jīng)過深加工而得出的，其在表面的硬度上是五十左右，所以其表面具備耐磨的性能，但內部的耐磨是比較差的；耐磨鋼棒則是適合生產(chǎn)不銹鋼研磨棒的材料，不僅硬度適中，還非常的耐磨。

無錫市精恒液壓元件有限公司專業(yè)生產(chǎn)活塞桿、精密導軸、精密活塞桿等產(chǎn)品，歡迎來電咨詢!

活塞桿的熱處理加工是一個很重要的工序，經(jīng)過熱處理加工后，它可以讓活塞桿獲得更好的性能。那么如何對活塞桿進行熱處理加工？下面精密活塞桿廠家精恒液壓來告訴你:

　　2Cr13活塞桿熱處理加工工藝過程：

　　鍛壓退火→粗加工→調質→半精加工→消應力→粗磨→高頻淬火→回火→精加工。

　　以下針對幾個比較關鍵的環(huán)節(jié)做一下著重介紹：

調質：

　　調質的目的就是使活塞桿可以具有良好的綜合機械性能，因些為了讓活塞桿可以獲得較高的韌性、足夠的強度以及優(yōu)良的力學性能，我們一般都需要對2Cr13材質進行調質處理。

　　消應力處理：

　　所謂的消應力處理，其實就是指去除應力。在一般情況下，退火鑄、鍛、焊件在冷卻時由于各部位冷卻速度不同而產(chǎn)生內應力，所以要進行處理消應力。

　　高頻淬火：

   高頻淬火一般都是在半精加工后、磨削加工前進行的一道工序。通過高頻淬火后，活塞桿的表面可以獲得高硬度、高的耐磨性，而心部仍維持良好的綜合力學性能。但是由于淬火后，表面會殘留有淬火應力，因此為了降低表面淬火的淬火應力，應進行淬火后應進行低溫回火，以此來保持高硬度、耐磨性。

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【客戶問題】液壓啟閉機活塞桿制造要求？

　　【解答】（1）活塞桿導向段外徑公差應不低于GB1801中的e8；

　?。?）活塞桿導向段圓度公差應不低于GB1184中的9級；外徑母線直線度公差應不大于0.1/1000；

　?。?）與活塞接觸之活塞桿端面對軸心線垂直度公差應不低于GB1184中的7級；

　?。?）活塞桿螺紋采用GB197中的6級精度；

　　（5）活塞桿導向段外徑的表面粗糙度Ra值不大于O.4/1m；

　　（6）活塞桿表面，采取堆焊不銹鋼防銹，加工后不銹鋼層厚度應不小于1mm；

（7）活塞桿表面采取鍍鉻防銹，先鍍O.04～O.05mm乳白鉻，再鍍O.04～O.05mm硬鉻，單邊鍍層厚度為O.08～O.10mm.

無錫市精恒液壓元件有限公司專業(yè)生產(chǎn)活塞桿、精密導軸、精密活塞桿等產(chǎn)品，歡迎來電咨詢!