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活塞桿,精恒液壓元件(在線咨詢),活塞桿定制：

軸類磨損是軸使用過程中為常見的設(shè)備問題。軸類出現(xiàn)磨損的原因有很多，但是主要的原因就是用來制造軸的金屬特性決定的，金屬雖然硬度高，但是退讓性差（變形后無法復(fù)原），抗沖擊性能較差，抗疲勞性能差，因此容易造成粘著磨損、磨料磨損、疲勞磨損、微動磨損等，大部分的軸類磨損不易察覺，只有出現(xiàn)機(jī)器高溫、跳動幅度大、異響等情況時(shí)，才會引起人們的察覺，但是到人們發(fā)覺時(shí)，大部分軸都已磨損，從而造成機(jī)器停機(jī)。

無錫市精恒液壓元件有限公司專業(yè)生產(chǎn)活塞桿,精密導(dǎo)軸,精密活塞桿等產(chǎn)品,歡迎來電咨詢！

相信對于一些從事機(jī)械類的人員都知道，很多的機(jī)械產(chǎn)品中都會應(yīng)用到的活塞桿的主要工作方式就是進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動。因此，為了可以更好地延長活塞桿的使用壽命，減小降低活塞桿出現(xiàn)磨損的頻率，就必須要選擇到好的、合適的活塞桿毛坯。那么你知道應(yīng)該怎么選擇活塞桿毛坯嗎?

在一般的情況下，活塞桿毛坯適宜選擇38CrMoAlAn的合金結(jié)構(gòu)鋼。因?yàn)檫@種38CrMoAlAn的合金結(jié)構(gòu)鋼在通過調(diào)質(zhì)處理和表面滲氮后，可以獲得很高的心部強(qiáng)度、優(yōu)良的耐磨性以及耐疲勞性能。

　　若是活塞桿是小批量出產(chǎn)的話，為了有效的提升出產(chǎn)的效率，好選用自由鍛來進(jìn)行制作毛坯。但是在采用自由鍛制作毛坯時(shí)，必須要對毛坯尺度及進(jìn)行形狀判定：

　　1、毛坯形狀：

　　一般情況下，如果是小批量出產(chǎn)活塞桿，好挑選圓柱型毛坯。但是由于不同的零部件在加工的精度要求上也會有所不同，因此，需要將鍛件的尺度公差等級定為8-12級。

　　2、毛坯尺度：

　　因?yàn)槊鞑捎玫闹谱鞣绞绞亲杂设T造，所以應(yīng)該依據(jù)活塞桿零件圖的尺度需求和實(shí)踐的加工需求，把鑄造后的尺度定為：直徑62mm、長度1150mm，然后再斷定毛坯的尺度為:直徑80mm，長度760mm。

　　注意：在進(jìn)行確定好毛坯的制造方法和尺寸及其公差后，首先應(yīng)將活塞桿車削成形、磨削。但是在進(jìn)行車削和磨削時(shí)，必須要以兩端中心孔作為精基準(zhǔn)定位﹙符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則﹚，中心孔可在粗車之前加工。

活塞桿的熱處理加工是一個很重要的工序，經(jīng)過熱處理加工后，它可以讓活塞桿獲得更好的性能。那么如何對活塞桿進(jìn)行熱處理加工？下面精密活塞桿廠家精恒液壓來告訴你:

　　2Cr13活塞桿熱處理加工工藝過程：

　　鍛壓退火→粗加工→調(diào)質(zhì)→半精加工→消應(yīng)力→粗磨→高頻淬火→回火→精加工。

　　以下針對幾個比較關(guān)鍵的環(huán)節(jié)做一下著重介紹：

調(diào)質(zhì)：

　　調(diào)質(zhì)的目的就是使活塞桿可以具有良好的綜合機(jī)械性能，因些為了讓活塞桿可以獲得較高的韌性、足夠的強(qiáng)度以及優(yōu)良的力學(xué)性能，我們一般都需要對2Cr13材質(zhì)進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。

　　消應(yīng)力處理：

　　所謂的消應(yīng)力處理，其實(shí)就是指去除應(yīng)力。在一般情況下，退火鑄、鍛、焊件在冷卻時(shí)由于各部位冷卻速度不同而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，所以要進(jìn)行處理消應(yīng)力。

　　高頻淬火：

   高頻淬火一般都是在半精加工后、磨削加工前進(jìn)行的一道工序。通過高頻淬火后，活塞桿的表面可以獲得高硬度、高的耐磨性，而心部仍維持良好的綜合力學(xué)性能。但是由于淬火后，表面會殘留有淬火應(yīng)力，因此為了降低表面淬火的淬火應(yīng)力，應(yīng)進(jìn)行淬火后應(yīng)進(jìn)行低溫回火，以此來保持高硬度、耐磨性。

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