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活塞桿_精恒液壓元件(優(yōu)質(zhì)商家)_活塞桿推薦：

　大家應(yīng)該都知道，活塞桿上面的那一層鍍鉻層都是通過(guò)電鍍過(guò)才形成的。經(jīng)過(guò)電鍍后，它可以改善活塞桿的表面光亮、硬度，使其表面變得光滑亮麗，且具有耐腐蝕、耐高溫、抗磨損、防生銹等作用。但是活塞桿的電鍍卻不是一件簡(jiǎn)單的活，它對(duì)于技術(shù)含量的要求也是比較高的，所以下面活塞桿廠家精恒液壓就來(lái)介紹一下活塞桿電鍍時(shí)的操作規(guī)程：

　　1、活塞桿在進(jìn)行電鍍時(shí)，一定要控制好鍍液工作條件，時(shí)刻注意著其溫度以及液位的變化，如實(shí)填寫(xiě)操作記錄。

　　2、每天需要根據(jù)以上步驟所得到的化驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行補(bǔ)加藥水，校正電鍍液。

　　3、如果在電鍍的過(guò)程，不小心把酸液濺在皮膚上，那么就應(yīng)該立即使用清水對(duì)受到酸液接觸的皮膚進(jìn)行沖洗。

　　溫馨提示：

　　在活塞桿進(jìn)行電鍍前，進(jìn)行精拋光，可以使光潔度越高、使鉻層質(zhì)量越好。而且在電鍍前，還需要進(jìn)行檢驗(yàn)鍍件尺寸，機(jī)加工表面狀況，然后根據(jù)鍍層厚度來(lái)準(zhǔn)確計(jì)算電鍍時(shí)間，這樣也可以使活塞桿的電鍍質(zhì)量變得更好。

無(wú)錫市精恒液壓元件有限公司專業(yè)生產(chǎn)活塞桿，竭誠(chéng)歡迎廣大客戶來(lái)電或來(lái)廠來(lái)函洽談合作。

液壓系統(tǒng)工作時(shí)應(yīng)保持適宜的油溫，工作溫度一般控制在30～80℃之間為宜(危險(xiǎn)溫度≥100℃)。液壓系統(tǒng)的油溫過(guò)高會(huì)導(dǎo)致：油的粘度降低，容易引起泄漏，效率下降；潤(rùn)滑油膜強(qiáng)度降低，加速機(jī)械的磨損；生成碳化物和淤碴；油液氧化加速油質(zhì)惡化；油封、高壓膠管過(guò)早老化等。為了避免溫度過(guò)高：不要長(zhǎng)期過(guò)載；注意散熱器散熱片不要被油污染，以防塵土附著影響散熱效果；保持足夠的油量以利于油的循環(huán)散熱；炎熱的夏季不要全天作業(yè)，要避開(kāi)中午高溫時(shí)間。油溫過(guò)低時(shí)，油的粘度大，流動(dòng)性差，阻力大，工作效率低；當(dāng)油溫低于20℃時(shí)，急轉(zhuǎn)彎易損壞液壓馬達(dá)、閥、管道等。此時(shí)需要進(jìn)行暖機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，空載怠速運(yùn)轉(zhuǎn)3～5min后，以中速油門提高發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速，操縱手柄使工作裝置的任何一個(gè)動(dòng)作(如挖掘機(jī)張斗)至極限位置，保持3～5min使液壓油通過(guò)溢流升溫。如果油溫更低則需要適當(dāng)增加暖機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。

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　活塞桿是很多機(jī)械產(chǎn)品中，幾乎都會(huì)應(yīng)用到的一種產(chǎn)品。但是由于活塞桿的使用范圍以及工作條件的不同，有時(shí)候，活塞桿必須要經(jīng)過(guò)電鍍、滾壓、淬火、調(diào)質(zhì)、滲氮等工藝。通過(guò)這些工藝，可能使活塞桿的某些方面的性能要求更加產(chǎn)品的應(yīng)用。那么活塞桿都需要進(jìn)行調(diào)質(zhì)嗎?

　　其實(shí)，并不是所有的活塞桿都需要調(diào)質(zhì)的。其調(diào)質(zhì)處理，主要需要看活塞桿所采用的制作材料來(lái)決定。因?yàn)檎{(diào)質(zhì)只是淬火加高溫回火的雙重?zé)崽幚磉^(guò)程，因此，經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理后的活塞桿產(chǎn)品可以獲得以下好處：

　　1、可以有效地提高材料的工作強(qiáng)度。

　　2、活塞桿經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理后，可以具有良好的綜合機(jī)械性能。

　　3、有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴(kuò)展，提高表面抗腐蝕能力。

　　4、活塞桿經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理，可有效消除淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，以取得預(yù)期的力學(xué)性能。

無(wú)錫市精恒液壓元件有限公司，老牌商家，專業(yè)生產(chǎn)精密長(zhǎng)軸(活塞桿)，，竭誠(chéng)歡迎廣大客戶來(lái)電或來(lái)廠來(lái)函洽談合作。