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精恒液壓元件(圖),液壓元件生產廠家,液壓元件：

　活塞桿是很多機械產品中，幾乎都會應用到的一種產品。但是由于活塞桿的使用范圍以及工作條件的不同，有時候，活塞桿必須要經(jīng)過電鍍、滾壓、淬火、調質、滲氮等工藝。通過這些工藝，可能使活塞桿的某些方面的性能要求更加產品的應用。那么活塞桿都需要進行調質嗎?

　　其實，并不是所有的活塞桿都需要調質的。其調質處理，主要需要看活塞桿所采用的制作材料來決定。因為調質只是淬火加高溫回火的雙重熱處理過程，因此，經(jīng)過調質處理后的活塞桿產品可以獲得以下好處：

　　1、可以有效地提高材料的工作強度。

　　2、活塞桿經(jīng)過調質處理后，可以具有良好的綜合機械性能。

　　3、有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴展，提高表面抗腐蝕能力。

　　4、活塞桿經(jīng)過調質處理，可有效消除淬火產生的內應力，以取得預期的力學性能。

無錫市精恒液壓元件有限公司，老牌商家，專業(yè)生產精密長軸(活塞桿)，，竭誠歡迎廣大客戶來電或來廠來函洽談合作。

無錫市精恒液壓元件有限公司專業(yè)生產精密長軸(活塞桿)，在生產過程中，有許多地方需要我們注意，無錫精恒總結了以下幾點：

1 活塞桿通常都用45鋼制造。有較大沖擊力、重載荷傳動時，用40Cr鋼制造。這是為了保證活塞桿有足夠的工作強度。      

2 為了提高活塞桿的抗腐蝕能力，桿的工作表面可鍍硬鉻，因此有了鍍鉻棒的廣泛應用。  

3 一般都設計成圓柱體，如果直徑較大，可用空心活塞桿。用45號無縫鋼管制造。  

4 制造時，毛坯應先經(jīng)鍛造、機械粗加工后調質處理，硬度HB=230～250。調質的目的是為了改善機械加工性能和提高材料的工作強度。

5 活塞桿與端蓋上導向套采用H8/f9配合。

6 精加工后的活塞桿表面粗糙度Ra應不大于0.65μm。

壓縮機活塞桿主要斷裂的部位是與十字頭連接的螺紋處以及緊固活塞的螺紋處，此兩處是活塞桿的薄弱環(huán)節(jié)，如果由于設計上的疏忽，制造上的馬虎以及運轉上的原因，斷裂較常發(fā)生.

 若在保證設計、加工、材質上都沒有問題，則在安裝時其預緊力不得過大，否則使大作用力達到屈服極限時活塞桿會斷裂。在長期運轉后，由于氣缸過渡磨損，對于臥式列中的活塞會下沉，從而使連接螺紋處產生附加載荷，再運轉下去，有可能使活塞桿斷裂，這一點在檢修時應特別注意。此外，由于其它部位的損壞，使活塞桿受到了強烈的沖擊時，都有可能使活塞桿斷裂。

 為使壓縮機能正常、連續(xù)運轉，延長其使用壽命，應實行定期維護與檢修制度。壓縮機故障的出現(xiàn)，會給使用單位一部分或全部生產帶來很大影響，因此對壓縮機的日常檢修工作是必不可少的。在日常維護與檢修時，需要相關工作人員做好記錄與詳細的資料，這些資料在下一次的故障或者檢修時將起到關鍵的作用。日常檢修中，我們需要記錄相關內容：各種儀表指示是否正常、冷卻水流量與水溫、各零部件拆換情況、負荷調節(jié)與氣量調節(jié)裝置檢查。

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