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活塞桿,精恒液壓元件(在線咨詢),精密活塞桿：

液壓缸液壓缸出現(xiàn)爬行現(xiàn)象的原因及排除方法：

1、缸內(nèi)有空氣侵入。應(yīng)增設(shè)排氣裝置，或者使液壓缸以大行程快速運動，強迫排除空氣；

2、液壓缸的端蓋處密封圈壓得太緊或太松。應(yīng)調(diào)整密封圈使之有適當?shù)乃删o度，保證活塞桿能用手來回平穩(wěn)地拉動而無泄漏。

3、活塞與活塞桿同軸度不好。應(yīng)校正、調(diào)整；

4、液壓缸安裝后與導軌不平行。應(yīng)進行調(diào)整或重新安裝；

5、塞桿彎曲。應(yīng)校直活塞桿；活塞桿剛性差。加大活塞桿直徑；

4、液壓缸運動零件之間間隙過大。應(yīng)減小配合間隙；

6、液壓缸的安裝位置偏移。應(yīng)檢查液壓缸與導軌的平行度，并校正；

7、液壓缸內(nèi)徑線性差（鼓形、錐形等）。應(yīng)修復，重配活塞；缸內(nèi)腐蝕、拉毛。應(yīng)去掉銹蝕和毛刺，嚴格時應(yīng)鏜磨。

無錫市精恒液壓元件有限公司專業(yè)生產(chǎn)精密長軸(活塞桿)，竭誠歡迎廣大客戶來電或來廠來函洽談合作。

　活塞桿是很多機械產(chǎn)品中，幾乎都會應(yīng)用到的一種產(chǎn)品。但是由于活塞桿的使用范圍以及工作條件的不同，有時候，活塞桿必須要經(jīng)過電鍍、滾壓、淬火、調(diào)質(zhì)、滲氮等工藝。通過這些工藝，可能使活塞桿的某些方面的性能要求更加產(chǎn)品的應(yīng)用。那么活塞桿都需要進行調(diào)質(zhì)嗎?

　　其實，并不是所有的活塞桿都需要調(diào)質(zhì)的。其調(diào)質(zhì)處理，主要需要看活塞桿所采用的制作材料來決定。因為調(diào)質(zhì)只是淬火加高溫回火的雙重熱處理過程，因此，經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理后的活塞桿產(chǎn)品可以獲得以下好處：

　　1、可以有效地提高材料的工作強度。

　　2、活塞桿經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理后，可以具有良好的綜合機械性能。

　　3、有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴展，提高表面抗腐蝕能力。

　　4、活塞桿經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理，可有效消除淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，以取得預(yù)期的力學性能。

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目前在很多的機械產(chǎn)品中，都需要運用到活塞桿。所以除了對活塞桿質(zhì)量有要求外，對于它的各部分也有要求。那么你知道活塞桿對各部分有什么要求嗎?

　　1、活塞桿表面粗糙度要求應(yīng)該要達到Ra0.4-0.8um

　　2、為保證活塞桿加工精度的穩(wěn)定性，在加工全過程中，不可以進行人工校直。

　　3、活塞桿的使用大部需要承受交變載荷，其裝置往復摩擦其表面，因此對于表面要滿足硬度高、耐磨等要求。

　　4、在選擇定位基準時，為了可以有效保證零件同軸度公差以及各部分的相互位置精度，其所有的加工工序都可以要采用兩中心孔定位，符合基準統(tǒng)一原則。

　　5、為了保證加工精度，在對活塞桿進行車削時，要將粗車、精車分開。而且粗、精車一律使用跟刀架，以此來減少加工時工件的變形，同時在加工兩端螺紋時，還應(yīng)記得使用中心架。

　　6、磨削外圓表面時，工件比較會容易讓刀、彈性變形，從而影響活塞桿的精度。因此，在加工時應(yīng)修研中心孔，要保證中心孔的清潔以及中心孔與頂尖間松緊程度適宜，并保證良好的潤滑。

　　7、在進行螺紋加工時，若是活塞桿因螺紋的加工公差比較大，定心能力差，不能保證裝配的同軸度時，我們在進行導向套裝配時，應(yīng)該以其外密封面來定位的，假如此定位面的長度小于螺紋的配合長度，則應(yīng)該在裝配時螺紋先進入配合，然后再從定位面進入配合。

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