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活塞桿、精恒液壓元件、精密活塞桿：

活塞桿的直線度，是許多廠家在進(jìn)行購買活塞桿時(shí)，所需要進(jìn)行了解的一個(gè)方面。因?yàn)橹本€度大小，往往會(huì)影響機(jī)械產(chǎn)品正常運(yùn)作。那么活塞桿的直線度是多少?大小多少才是合適的呢?

　　直線度，可以說是限制實(shí)際直線對(duì)理想直線變動(dòng)量的一種形狀公差。如果是在任何直線水平方向的偏移量，即稱為水平直線度。如果是在垂直方向的，則可以稱為垂直直線度。

　　一般來說，活塞桿的直線度大小，主要會(huì)受到形狀(理想包容形狀)、大小(公差值)、方向、位置等四個(gè)要素的影響。主要可以用于限制一個(gè)平面內(nèi)的直線形狀偏差，限制空間直線在某一方向上的形狀偏差，限制空間直線在任一方向上的形狀偏差。但是由于這個(gè)只是形狀公差對(duì)單一要素提出的幾何特征，因此，具體的活塞桿直線度是無基準(zhǔn)要求的。

   所以我們一般只能通過活塞桿直線度的測(cè)量方法，來對(duì)活塞桿的直線度的多少進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量。而目前，可以測(cè)量活塞桿直線度的方法，主要有四種，分別是貼切法、測(cè)微法、節(jié)距法以及數(shù)據(jù)采集儀連接百分表法。

無錫市精恒液壓元件有限公司專業(yè)生產(chǎn)精密長(zhǎng)軸(活塞桿)Φ16-Φ200、長(zhǎng)度200mm-11000mm、采用精密冷拔、剝皮、精磨和高精度拋光的先進(jìn)工藝制造，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合并超過國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。竭誠(chéng)歡迎廣大客戶來廠來函洽談合作。

活塞桿與活塞桿活塞的檢修?

1.活塞桿活塞加工完以后，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓一般為大工作壓力的L 5 倍．維持]Omin不得滲漏和殘余變形。

2.活塞桿活塞出現(xiàn)裂紋時(shí)，一般應(yīng)報(bào)廢；活塞圓柱面因活塞環(huán)參與摩擦而磨損有限，通常不加修理；當(dāng)氣缸鏜缸加大了直徑時(shí)，需按加大后的直徑尺寸選配新括塞；只有當(dāng)活塞桿活塞磨傷或活塞桿活塞環(huán)槽及筒形活塞銷孔磨損時(shí)，才加修理。

3.當(dāng)活塞桿活塞擦傷、劃痕時(shí)，可先用銼刀將磨傷、結(jié)瘤處小心銼凈，再用油石輕輕打磨光滑。

4.小型筒形活塞銷孔磨損時(shí)，應(yīng)按配制加大的活塞銷直徑·用具有導(dǎo)柄的活塞鉸刀進(jìn)行鉸孔。鉸削時(shí)，不能使用短鉸刀，否則，活塞桿活塞銷中心線與活塞桿活塞中心線的垂直度不易保證。鉸削后，必須將活塞桿活塞放在如圖3—6所示的特種檢驗(yàn)工具上檢測(cè)其垂直度偏差。

5.活塞桿活塞支承面巴氏合金層脫落時(shí)，可采用重新澆注或焊補(bǔ)后精車并留一定加工余量．以便裝配時(shí)刮研。

6.進(jìn)口軸承鋼質(zhì)活塞桿活塞環(huán)槽磨損時(shí)，可將活塞桿活塞環(huán)槽先車成如圖3—7所示的形狀，然后在相應(yīng)的環(huán)槽內(nèi)配制與活塞桿活塞同材質(zhì)的鑲環(huán)，并在倒坡口處用電焊與活塞桿活塞體焊牢后精車，使外圓焊縫車至規(guī)定尺寸并同活塞桿活塞圓柱面一樣光平，使環(huán)槽車至規(guī)定尺寸硬要求的表面粗糙度。

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從使用過程中我們可以理解到活塞桿的加工并不是那么簡(jiǎn)單，他需要專門的設(shè)備來完成，而且在各種生產(chǎn)中對(duì)活塞桿的要求也都非常高。如果活塞桿不進(jìn)行淬火處理或者是處理不好，就會(huì)嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率和工件的使用壽命，在對(duì)活塞桿進(jìn)行淬火的時(shí)候要選擇合適的電源功率。

我們還要注意下活塞桿不能偏大也不能偏小;一般的中頻電源是使用多的，而且省電性也比較好，這點(diǎn)活塞桿廠家可以根據(jù)對(duì)活塞桿的要求來定;在淬火的時(shí)候均勻度要好，這樣經(jīng)過淬火設(shè)備加工出來的活塞桿才可以符合生產(chǎn)要求，使用時(shí)間也可以延長(zhǎng)很多。

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