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活塞桿、精恒液壓元件(優(yōu)質(zhì)商家)、活塞桿廠：

　　裝載機(jī)動臂缸活塞桿由于長度與直徑比大于10，使用中經(jīng)常發(fā)生彎曲。從表面上看，是活塞桿抗彎強(qiáng)度不足，但實(shí)際上與裝載機(jī)機(jī)架和搖臂結(jié)構(gòu)有直接關(guān)系。

　　通過計(jì)算和分析，認(rèn)定活塞桿彎曲的原因是：動臂缸兩端與機(jī)架和動臂連接有傾斜現(xiàn)象，支承寬度過小，說明裝配調(diào)整間隙不當(dāng)或者側(cè)面磨損嚴(yán)重，支承寬度應(yīng)加大；動臂缸下端排料處沉積料積累和動臂缸下端外側(cè)磨損，說明沉積料積累嚴(yán)重，旋轉(zhuǎn)摩擦力較大。

　　改進(jìn)措施是：

①加大支承寬度，一般支承寬度為活塞桿直徑的1.2～1.5倍。

②在裝配過程中，充分利用調(diào)整墊保證動臂缸兩端與機(jī)架和動臂的配合間隙與對中性，提高調(diào)整墊材料耐磨性能。

③改進(jìn)排料結(jié)構(gòu)；增大排料板的開口距離H1和傾斜角度α，減少落料的積存，利于落料順利自然排出；增大動臂缸下端與主機(jī)連接處排料的距離H2，以利于大尺寸石料的排出。

④使用說明書規(guī)定對積存料定期清除的要求。改進(jìn)后，活塞桿未再發(fā)生彎曲。

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從使用過程中我們可以理解到活塞桿的加工并不是那么簡單，他需要專門的設(shè)備來完成，而且在各種生產(chǎn)中對活塞桿的要求也都非常高。如果活塞桿不進(jìn)行淬火處理或者是處理不好，就會嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率和工件的使用壽命，在對活塞桿進(jìn)行淬火的時候要選擇合適的電源功率。

我們還要注意下活塞桿不能偏大也不能偏小;一般的中頻電源是使用多的，而且省電性也比較好，這點(diǎn)活塞桿廠家可以根據(jù)對活塞桿的要求來定;在淬火的時候均勻度要好，這樣經(jīng)過淬火設(shè)備加工出來的活塞桿才可以符合生產(chǎn)要求，使用時間也可以延長很多。

無錫市精恒液壓元件有限公司專業(yè)生產(chǎn)活塞桿、精密導(dǎo)軸、精密活塞桿等產(chǎn)品，歡迎來電咨詢!

無錫市精恒液壓元件有限公司專業(yè)生產(chǎn)精密長軸(活塞桿)，與我們合作的客戶中總是有人說活塞桿失效，究竟是什么原因?qū)е碌哪兀孔鳛閷I(yè)的廠家，無錫精橫告訴您：

　　一般造成活塞桿失效的形式有很多種，主要的幾種形式是裂紋，斷裂以及磨損泄漏，經(jīng)過多次試驗(yàn)研究表明，除去因?yàn)槠趹?yīng)力造成的活塞桿裂紋和斷裂，常遇到的活塞桿失效主要表現(xiàn)為迫跟段的縱向磨損泄漏。在活塞桿進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動的過程中，填料和桿件迫跟段很容易發(fā)生腐蝕磨損和黏著磨損，不管是因?yàn)閴嚎s介質(zhì)里有比較硬的顆粒物存在，或是因?yàn)樘盍虾性谏a(chǎn)的時候有些許偏差，還是因?yàn)樘盍系馁|(zhì)量比較差等，這些因素中不管是哪一項(xiàng)都會直接致使迫跟段出現(xiàn)非常嚴(yán)重的磨損，如果同時存在多種因素的話，那么迫跟段的磨損會變得更加快。特別是在介質(zhì)中出現(xiàn)比較硬的固體顆粒物，這對于縱向犁耕有著強(qiáng)烈的摩擦，拉傷犁溝的長度長達(dá)所有行程，深度深可達(dá)3毫米，這樣的情況可以直接造成活塞桿泄漏而失去所有的功效。