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關于硬鉻電鍍工藝的過程

  一、工藝介紹 硬鉻工藝電鍍是在各種基體表面鍍一層較厚的鉻鍍層, 它的厚度一般在 20μm 以上,利用鉻的特性提高零件的硬度、耐磨、耐溫和耐蝕等性 能. 鍍硬鉻的工藝特點:1)陰極電流效率高達 50%～65%,沉積速度很 快; 2)鍍層硬度高(900～1200 HV),呈均勻密集的網狀裂紋,耐磨性能好； 3)鍍液分散能力好,鍍層厚度均勻,不易產生粗糙皰瘤現(xiàn)象,鉻層 外觀青亮平滑； 4)鍍層與基體結合力強,前處理與傳統(tǒng)工藝相似,操作 比傳統(tǒng)工藝容易；5)鍍液中三價鉻含量允許范圍寬,通常不需要停產 電解處理三價鉻； 6)鍍液不含氟化物,不含稀土元素,工件無低電區(qū)的 腐蝕. 硬鉻的應用很廣,如機械模具、汽缸活塞、量具、切削和拉拔工 具等.它的另一用途是用于修復磨損零件和切削過度的工件,使這些 零件重復使用.

    二、工藝流程 檢驗 除油 檢驗

    三、工藝參數(shù) 1 鉻酐(CrO3) 220～250g/l 水洗 反極 鍍鉻 水洗 2 硫酸根(SO42-) 2.2～2.5g/l 3 三價鉻(Cr3+) 2～5g/l 4 鍍液溫度 50～55℃ 5 陰極電流密度 30～60A/dm2

 無錫市精恒液壓元件有限公司 專業(yè)生產:活塞桿,精密導軸,精密活塞桿等產品,歡迎來電咨詢!

　　鎳鈷鐵合金電鍍工藝分析：

　　1、節(jié)能：鎳鈷鐵合金電鍍工藝路線為：電解去油→清洗→去離子水清洗→活化→水洗→電鍍→清洗回收→清洗→水洗，電鍍工藝路線在總體上與鍍硬鉻工藝相似，電鍍時電流密度7安培/平方分米，比鍍硬鉻時要小的多，約只有鍍硬鉻時的1/10-1/20。鍍前處理比鍍硬鉻要求高。

　　2、環(huán)保：

　　鎳鈷鐵合金鍍層整個過程中無六價鉻，主要是鎳鹽、鈷鹽，鐵鹽只要對電鍍過程中產生的氣體稍作處理，且氣體里不含刺激性胺味，因此，環(huán)保處理費用小。

　　3、電鍍后的加工性：

　　A、通常電鍍鉻后只要進行一道超精加工工序(如拋磨或油石珩磨等)，鎳鈷鐵合金電鍍后可以進行熱處理工序，以提高其顯微硬度。即加溫至240℃±20℃，保溫30至60分鐘左右;不會造成機體金屬硬度變軟。

　　B、磨削加工性：水平桿尺寸Φ45-0.02-0.06用同一臺外圓珩磨機對鍍層進行加工：鎳鈷鐵合金鍍層比硬鉻鍍層少珩掉3-10μm;

　　C、基體的精度要求提高：鎳鈷鐵合金為透明性鍍層，基體材料有在強度允許范圍內的缺陷時，表面仍清晰可見，有時會誤認為鍍層的缺陷。

代替鍍鉻工藝前景：

優(yōu)點：節(jié)能、省電、環(huán)保、成本較鍍硬鉻稍低

缺點：

A、熱處理過程中溫度240℃±20;

B、通過加熱方能提高硬度，加熱增加了一道工序，在加熱裝夾及中轉過程中，易產生碰傷，且加熱和淬火易產生變形。

　　建議改進：鍍后不經加熱淬火其硬度與硬鉻相當。

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關于硬鉻電鍍工藝的過程

  一、工藝介紹 硬鉻工藝電鍍是在各種基體表面鍍一層較厚的鉻鍍層, 它的厚度一般在 20μm 以上,利用鉻的特性提高零件的硬度、耐磨、耐溫和耐蝕等性 能. 鍍硬鉻的工藝特點:1)陰極電流效率高達 50%～65%,沉積速度很 快; 2)鍍層硬度高(900～1200 HV),呈均勻密集的網狀裂紋,耐磨性能好； 3)鍍液分散能力好,鍍層厚度均勻,不易產生粗糙皰瘤現(xiàn)象,鉻層 外觀青亮平滑； 4)鍍層與基體結合力強,前處理與傳統(tǒng)工藝相似,操作 比傳統(tǒng)工藝容易；5)鍍液中三價鉻含量允許范圍寬,通常不需要停產 電解處理三價鉻； 6)鍍液不含氟化物,不含稀土元素,工件無低電區(qū)的 腐蝕. 硬鉻的應用很廣,如機械模具、汽缸活塞、量具、切削和拉拔工 具等.它的另一用途是用于修復磨損零件和切削過度的工件,使這些 零件重復使用.

    二、工藝流程 檢驗 除油 檢驗

    三、工藝參數(shù) 1 鉻酐(CrO3) 220～250g/l 水洗 反極 鍍鉻 水洗 2 硫酸根(SO42-) 2.2～2.5g/l 3 三價鉻(Cr3+) 2～5g/l 4 鍍液溫度 50～55℃ 5 陰極電流密度 30～60A/dm2

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