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活塞桿的加工條件及表面鍍硬鉻拋光處理

1.活塞桿的加工條件

活塞桿的加工條件有：

條件一：設(shè)備用途及工作條件。

條件二：工作機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、負(fù)載、速度、行程及動(dòng)作要求。

條件三：液壓系統(tǒng)的工作壓力。

條件四：材料、配件以及加工工藝。

條件五：相關(guān)國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，或者是技術(shù)規(guī)范等。

2.活塞桿局部表面鍍硬鉻拋光處理

活塞桿局部表面進(jìn)行鍍硬鉻拋光處理，主要是為了提高活塞桿的耐磨性，并增加其表面硬度以及表面光澤度。不過(guò)，它也是有一些缺點(diǎn)的，主要有：

(1)陰極電流效率低，一般只有18%—20%；

(2)鍍液溫度比較高，因此會(huì)有能量的浪費(fèi)；

(3)鍍液分散和覆蓋能力不怎么好，且鍍層孔隙多，因此其耐腐蝕性具有一定的局限性。

3.活塞桿跳動(dòng)大的原因分析

(1)支撐環(huán)出現(xiàn)磨損，或者是配合公差有問(wèn)題。

(2)定位基準(zhǔn)沒(méi)有定位好，存在一定的誤差。

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視頻作者：無(wú)錫市精恒液壓元件有限公司

吊車(chē)支撐架無(wú)錫活塞桿工藝設(shè)計(jì)

活塞桿坯的制造形式組焊件無(wú)錫活塞桿零件的材料為45號(hào)鋼，因?yàn)槭且簤河玫臒o(wú)錫活塞桿，在工作中桿頭主要承受軸向載荷，桿體主要承受徑向載荷，故均應(yīng)采用圓鋼毛坯。

基面的選擇設(shè)計(jì)基準(zhǔn)：該零件圖選擇圓柱中心軸線為徑向設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。以工件φ42右端面作為工件的軸向設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。定位基準(zhǔn)：本工件是以ding尖孔作為基準(zhǔn)，來(lái)保證各外圓的同軸度，并以桿件的左端面作為保證加工長(zhǎng)度的定位基準(zhǔn)。測(cè)量基準(zhǔn)：通常測(cè)量基準(zhǔn)應(yīng)選與工序基準(zhǔn)相同，但由于測(cè)量基準(zhǔn)需要是實(shí)際的表面，而工序基準(zhǔn)可能是抽象的點(diǎn)、線，因此兩者可能不相同。本工件是以右端面作為長(zhǎng)度的測(cè)量基準(zhǔn)。

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，活塞桿在國(guó)家上看好

   活塞桿對(duì)于液壓機(jī)械來(lái)說(shuō)是非常重要的一個(gè)部件，在整個(gè)液壓機(jī)械中扮演一個(gè)執(zhí)行元件的角色，整個(gè)過(guò)程中活塞桿就是把液壓能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展與進(jìn)步，以及活塞桿設(shè)備的廣泛應(yīng)用，活塞桿設(shè)備的發(fā)展的十分迅速。積極發(fā)現(xiàn)并解決現(xiàn)實(shí)生活中存在的問(wèn)題，著手研究、，進(jìn)而在降本減耗的同時(shí)，保證生產(chǎn)的安全進(jìn)行和經(jīng)濟(jì)效益的提高。在密封的選擇上，活塞和導(dǎo)向套的密封選用上不能采用Y型密封、蕾型密封等，改用填充聚四氟乙烯圈和O型橡膠圈的組合密封。這種密封組合具有密封性能良好，無(wú)黏附傾向和爬行現(xiàn)象，有很好的抗蝕性、耐酸堿性、耐油性，并有突出的耐高低溫性能，使用壽命長(zhǎng)，能在無(wú)油潤(rùn)滑下使用。