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精恒液壓元件(圖),重型活塞桿,湖南活塞桿
無錫市精恒液壓元件有限公司
- 經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
- 地址:無錫市惠山區(qū)洛社鎮(zhèn)楊市人民東路61-1號
- 主營:活塞桿,精密活塞桿,精密導(dǎo)軸
- 產(chǎn)品詳情
- 聯(lián)系方式
- 產(chǎn)品品牌:精恒液壓元件
- 供貨總量:按訂單
- 價格說明:議定
- 包裝說明:按訂單
- 物流說明:貨運(yùn)及物流
- 交貨說明:按訂單
- 有效期至:長期有效
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活塞桿,精密導(dǎo)軸,精密活塞桿
精密活塞桿工藝原理,現(xiàn)油缸活塞桿變色,主要有以下三液壓系統(tǒng)存在高溫現(xiàn)象,在工作中活塞桿在高溫狀態(tài)下(特別是在寒冷季節(jié))頻繁與低溫環(huán)境接觸(溫度瞬間驟降)在保養(yǎng)周期時更換了非該品牌挖掘機(jī)專用液壓油,這個現(xiàn)象一般在剛換完油品幾天時間之內(nèi)就會出現(xiàn)活塞桿變色。
液壓缸是液壓系統(tǒng)中重要的執(zhí)行元件,用于執(zhí)行往復(fù)運(yùn)動,在工程機(jī)械中應(yīng)用廣泛。液壓缸活塞桿是液壓缸的重要部件,它通常采用35、34號或無縫鋼管做成實(shí)心桿或空心桿,為了提高耐磨性的防銹蝕,目前國內(nèi)傳統(tǒng)工藝是表面鍍硬鉻(鍍層厚度0.02—— 0.05mm)并拋光,其表面粗糙度Ra為1.6——0.4μm。










精密活塞桿采用滾壓加工從而提高表面抗腐蝕能力,并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大,因而提高油缸桿疲勞強(qiáng)度。 通過滾壓成型,滾壓表面形成一層冷作硬化層,減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,從而提高了油缸桿表面的耐磨性,同時避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后,表面粗糙度值的減小,可提高配合性質(zhì)。
以上所闡述的就是關(guān)于精密活塞桿工藝原理,我們熱誠歡迎您訪問無錫市精恒液壓元件有限公司。
活塞桿對于各種零件的挑選以及生產(chǎn)的工藝都是有著嚴(yán)格的規(guī)定的。
◆、結(jié)構(gòu)比較簡單,但長徑比很大,屬于細(xì)長軸類零件,剛性較差,為了保證加工精度,在車削時要粗車、精車分開,湖南活塞桿,而且粗、精車一律使用跟刀架,以減少加工時工件的變形,在加工兩端螺紋時要使用中心架。
◆、在正常使用中,承受交變載荷作用,φ50mm×770mm處有密封裝置往復(fù)摩擦其表面,所以該處要求硬度高又耐磨。
活塞桿采用38CrMoALA材料,φ50mm×770mm部分經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理和表面滲氮后,芯部硬度為28~32HRC,表面滲氮層深度0.2~0.3mm,表面硬度為62~65HRC。這樣使活塞桿既有一定的韌性,又具有較好的耐磨性。
◆、在磨削φ50mm×770mm外圓和1:20錐度時,兩道工序必須分開進(jìn)行。在磨削1:20錐度時,要先磨削試件,檢查試件合格后才能正式磨削工件。
◆、在選擇定位基準(zhǔn)時,為了保證零件同軸度公差及各部分的相互位置精度,所有的加工工序均采用兩中心孔定位,符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。
以上內(nèi)容由無錫市精恒液壓元件有限公司提供,本公司專業(yè)生產(chǎn)活塞桿、精密導(dǎo)軸、精密活塞桿等產(chǎn)品,歡迎來電咨詢!
在活塞桿的工作過程中,有時候不知道是因?yàn)槭裁丛颍瑢?dǎo)致活塞桿經(jīng)常發(fā)生損壞,經(jīng)常需要停下來,活塞桿編碼,對其進(jìn)行檢查。這樣,不僅會影響正常工作的進(jìn)行,活塞桿結(jié)構(gòu),而且活塞桿經(jīng)常損壞的話,還會在一定的程度上縮短它的壽命。那么活塞桿經(jīng)常損壞,是怎么回事?應(yīng)該怎么解決呢?
導(dǎo)致活塞桿經(jīng)常損壞的常見原因如下:
1、在安裝氣缸和中體時,同心度沒有達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。
2、有可能是因?yàn)楣に嚉怏w中含有大量的帶液,讓活塞桿由于遭受氣缸液的沖擊后,導(dǎo)致在死點(diǎn)間隙的位置被拉斷了。
3、在進(jìn)行加工活塞桿螺紋時,由于螺紋的底角設(shè)置地比較小,所以導(dǎo)致造成活塞桿出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象,從而發(fā)生損壞。
4、有可能是由于氣缸及缸座設(shè)計(jì)不合理,使緩沖器的位置距離氣缸比較遠(yuǎn),導(dǎo)致排氣體得不到應(yīng)有的緩沖,使氣缸開始震動時也連帶著活塞桿一起震動,重型活塞桿,后使活塞桿和十字頭同心度產(chǎn)生偏差,導(dǎo)致活塞桿出現(xiàn)損壞。
解決方法:
1、在安裝氣缸和中體時,要確保同心度達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),并且在氣缸和中體兩者的中心線沒有留下夾角。
2、在進(jìn)行加工前,避免工藝氣體中帶液的含量過大。
3、在加工活塞桿螺紋時,一定要留有合適的底角設(shè)置地,不要太小也不要太大。
4、要選擇合理的氣缸以及缸座設(shè)計(jì),確保其緩沖器的位置在對的位置上面。
以上所介紹的內(nèi)容,就是導(dǎo)致活塞桿經(jīng)常發(fā)生損壞的常見原因及解決方法。我們只有在通過了解了活塞桿經(jīng)常損壞的原因后,才可以在平常的使用中,盡量地避免、減小此類原因的發(fā)生,從而讓活塞桿得到更加長久的應(yīng)用。
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