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活塞桿使用壽命、活塞桿、精恒液壓元件：

活塞桿為什么要鍍鉻?在一個(gè)液壓缸的組成部件中，活塞桿是必不可少的一個(gè)連接部件。因?yàn)?，在一個(gè)液壓缸中，活塞桿可以說(shuō)得上是需要一個(gè)數(shù)的機(jī)械性能，它的正常運(yùn)行往往會(huì)影響其他各個(gè)組件。所以，對(duì)于液壓缸活塞桿的要求比較高，要求它必須是光滑的、耐腐蝕的、有較高的拉伸強(qiáng)度的。而且還必須提供一個(gè)低摩擦表面，因?yàn)樗鼇?lái)回移動(dòng)的液壓缸掠過(guò)密封件，活塞桿加工，擦拭器和軸承面。因此，為了可以滿足所有這些不同的特性和要求，就需要對(duì)活塞桿進(jìn)行鍍鉻。

活塞桿由于可以通過(guò)高強(qiáng)度碳鋼所制成，以此來(lái)滿足強(qiáng)度要求，然后再經(jīng)過(guò)鍍鉻，給它一個(gè)堅(jiān)硬，光滑，耐腐蝕的表面光潔度。

　　鉻電鍍是一個(gè)復(fù)雜的電化學(xué)過(guò)程。它涉及浸漬在鉻酸加熱的化學(xué)浴中，活塞桿生產(chǎn)，待鍍的組件，電電壓，然后通過(guò)這兩個(gè)組分和液體化學(xué)溶液施加。在經(jīng)過(guò)一個(gè)復(fù)雜的化學(xué)過(guò)程以及經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，就會(huì)發(fā)生緩慢施加一薄層鉻的金屬表面。

　　通過(guò)鍍鉻后，活塞桿的鍍層硬度可以高達(dá)HV1100，且鍍層平滑、厚度均勻，分散能力強(qiáng)，讓它對(duì)某些方面都能得到很大的提高。

　　因此，活塞桿在經(jīng)過(guò)鍍鉻后，不僅可以滿足某些不同的特性和要求，還可以確保表面硬度、光亮度的提高，與基體結(jié)合的牢固性變得更強(qiáng)。如果你還想了解更多其他關(guān)于活塞桿鍍鉻方面的知識(shí)，歡迎聯(lián)系無(wú)錫市精恒液壓元件有限公司，本公司專業(yè)生產(chǎn)活塞桿、精密導(dǎo)軸、精密活塞桿等產(chǎn)品，歡迎來(lái)電咨詢!

大家應(yīng)該都知道活塞桿的主要制造工藝就是滾壓加工，在之前的文章中小編也給大家介紹過(guò)，活塞桿，滾壓的加工方式可以有效的將活塞桿表面預(yù)留殘余壓的應(yīng)力，而應(yīng)力則有助于將活塞桿表面微小的裂紋進(jìn)行封閉，可以將侵蝕阻隔的作用進(jìn)行有效的擴(kuò)展，今天小編重點(diǎn)給大家介紹關(guān)于活塞桿的熱處理加工方式！

首先：活塞桿在進(jìn)行熱處理的加工后，其原材料在脆性上會(huì)降到zui低，有效的提升了活塞桿在原材料上的韌性。

其次：在對(duì)活塞桿進(jìn)行熱處理加工之后，有效的將活塞桿在表面上的硬度和耐磨的性能進(jìn)行提升，降低了活塞桿因?yàn)槌霈F(xiàn)淬火而發(fā)生裂紋的現(xiàn)象。

后：進(jìn)行熱處理加工之后的活塞桿，zui大程度的提升了低溫情況下，出現(xiàn)沖擊帶來(lái)的韌性，就是在不同方面上將活塞桿的原材料質(zhì)量進(jìn)行提升了，將活塞桿在整個(gè)使用壽命上進(jìn)行了提高。

一般都需要對(duì)活塞桿進(jìn)行熱處理的加工，上述三點(diǎn)內(nèi)容簡(jiǎn)單的介紹了活塞桿進(jìn)行熱處理的加工之后，具備哪些使用優(yōu)點(diǎn)，希望可以給大家?guī)?lái)幫助！

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雖然從設(shè)計(jì)思想的角度考慮不希望活塞桿承受徑向力，但受實(shí)際結(jié)構(gòu)的限制，液壓缸的活塞桿不可避免地要承受相當(dāng)部分的徑向外力。為此，液壓缸活塞的長(zhǎng)度必須適當(dāng)，一般取活塞桿外徑的0.7～1.0倍。以增加活塞桿的導(dǎo)向作用和加大支承表面積，從而達(dá)到降低磨損、提高液壓缸使用壽命的目的。

液壓缸的質(zhì)量很大程度上取決于活塞桿的質(zhì)量，活塞桿使用壽命，因此對(duì)于活塞的加工應(yīng)要求有足夠精度的形位公差。一般說(shuō)來(lái)，活塞外徑、內(nèi)孔的圓度、圓柱度誤差不能大于其尺寸公差的一半；活塞桿外徑對(duì)內(nèi)孔及密封溝槽的同軸度公差要在0.02mm以內(nèi)。一般要求液壓缸的端面對(duì)液壓缸軸線的垂直度公差要小于0.04mm/100mm。

以上就是介紹為什么液壓缸活塞桿長(zhǎng)度不宜過(guò)短的原因。

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