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活塞桿一般采用哪種焊接方式?

相信大家應(yīng)該都知道，成品的活塞桿都是需要經(jīng)過鍛造、電鍍、焊接等多道工序才形成的。而焊接就是活塞桿加工過程中的一道工序，它的好壞直接影響活塞桿的加工質(zhì)量。那么您知道活塞桿一般采用哪種焊接方式嗎?

　　其實，在活塞桿加工過程中，活塞桿表面處理，其采用的焊接方式都是摩擦焊，它是一種通過焊界面的摩擦使界面的分子擴(kuò)散和再結(jié)晶而實現(xiàn)焊接的固態(tài)焊接方法。在近幾年來，摩擦焊這一種焊接方式以其優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能、無污染等的技術(shù)特色，深受制造業(yè)的重視，主要因為它具有以下優(yōu)點(diǎn)：

　　1、安全環(huán)保。

　　活塞桿加工過程中采用的摩擦焊這種焊接方式，是非常地安全環(huán)保的，因為它無任何聲、光、氣、輻射污染。

　　2、焊接效率高。

　　摩擦焊的焊接效率比較高，活塞桿加工廠，它可以在兩三分鐘焊接一支，而且焊接出來的質(zhì)量穩(wěn)定、一致性好。

　　3、焊接成本低。

　　摩擦焊這種焊接方式在活塞桿加工過程中，不需要使用任何的焊劑，只需要消耗一點(diǎn)電費(fèi)就可以了。

提高活塞桿表面的抗腐蝕力的方法：

　　1、滾壓加工：

　　通過滾壓成型，滾壓表面形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大，從而提高表面抗腐蝕能力。

　　2、鍍鉻：

　　活塞桿在經(jīng)過鍍鉻，活塞桿生產(chǎn)工藝，可以擁有一個堅硬，光滑，耐腐蝕的表面。所以若想要提高提高活塞桿表面的抗腐蝕力，就需經(jīng)過鍍鉻。通過鍍鉻后，活塞桿的鍍層硬度可以高達(dá)HV1100，且鍍層平滑、厚度均勻，分散能力強(qiáng)，讓它對某些方面都能得到很大的提高。

無錫市精恒液壓元件有限公司專業(yè)生產(chǎn)精密長軸(活塞桿)Φ16-Φ200，長度200mm-11000mm，采用精密冷拔、剝皮、精磨和高精度拋光的先進(jìn)工藝制造，各項技術(shù)指標(biāo)均符合并超過國家標(biāo)準(zhǔn)。

怎樣儲存活塞桿?

活塞桿是一種在很多的機(jī)械產(chǎn)品中幾乎都用到上的一個連接部件，它主要是起到傳動和支撐工作的作用。因為成品的活塞桿都是經(jīng)過很多道的技術(shù)處理而成，因此它具有比較好的耐磨性、抗腐蝕性。那么在不需要使用活塞桿時，應(yīng)怎樣儲存活塞桿?

　　1、活塞桿在存放前，一般都需要經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理，需要進(jìn)行高頻淬火，必要時還需要進(jìn)行表面鍍鉻，并對鍍鉻層進(jìn)行拋光等。

　　2、在活塞桿儲存時，如果您想要密封好活塞桿。應(yīng)在產(chǎn)品的表面抹上一層液壓油或者是其他的潤滑油，活塞桿，然后再在外面用一層塑料薄膜進(jìn)行纏緊就可以了。

　　3、有的活塞桿在存放時，必需要在外部涂上一層油脂，這樣不僅可以防止水氣浸入，還可以有效防止活塞桿的表面在電鍍過程中使氫析集，形成氧氣氣泡，進(jìn)而造成鍍層結(jié)合不牢的情況。

　　4、當(dāng)液壓缸活塞桿應(yīng)用在機(jī)器，而該機(jī)器又需要進(jìn)行長期存放時，為了液壓缸活塞桿出現(xiàn)生銹的現(xiàn)象，應(yīng)把工作裝置進(jìn)行著地放置。而且在該機(jī)器存放前，應(yīng)在液壓缸活塞桿外露的金屬表面涂上一薄層黃油，然后再把蓄電池的負(fù)極接線端子拆下，或者是將蓄電池卸下，然后進(jìn)行單獨(dú)存放。

　　以上介紹的四個方面就是我們在儲存活塞桿時，所需要注意的事項。我們只有做好了以上的儲存工作，就不會出現(xiàn)生銹等情況，就可以有效地保證活塞桿的正常使用。