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如何提高活塞桿表面鍍硬鉻電鍍的質(zhì)量?

大家應(yīng)該都知道，在成品的活塞桿上，其表面都會(huì)存在著一層較厚的鉻鍍層，它的厚度一般是在20μm以上，這層鉻鍍層是可以提高活塞桿的硬度、耐磨、耐溫、耐蝕等性能。但是由于活塞桿表面的鉻鍍層工藝并不是一件簡(jiǎn)單的事情，那么在活塞桿表面鍍硬鉻電鍍時(shí)，我們應(yīng)該如何提高活塞桿表面鍍硬鉻電鍍的質(zhì)量?

    1、活塞桿在表面鍍硬鉻電鍍的過(guò)程中，活塞桿加工工藝，應(yīng)將其活塞桿兩端裝上輔助陰極環(huán)，水平放在調(diào)節(jié)架上，其高低可以用調(diào)節(jié)架上的螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)。然后再水平吊入長(zhǎng)鍍槽中，這時(shí)，其鍍槽的一端應(yīng)是具有夾持活塞桿的機(jī)構(gòu)，這樣才可以將活塞桿通過(guò)軸桿外端螺母螺桿，來(lái)夾緊在夾持機(jī)構(gòu)的外端上。

　　2、推薦采用水平旋轉(zhuǎn)裝卡鍍鉻法，因?yàn)檫@種方法可以改變活塞桿在表面鍍硬鉻電鍍過(guò)程中的電鍍電路近似等值電阻電路，使電力線(xiàn)近似均勻分布、鍍液的分散能力均有所改善。但是在使用時(shí)，雖平放在地面上，并用絕緣材料制造了調(diào)節(jié)架，然后再改進(jìn)夾持的方法和導(dǎo)電的機(jī)構(gòu)，使活塞桿出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)的現(xiàn)象。

　　溫馨提示：在這個(gè)工藝的過(guò)程中，對(duì)于活塞桿表面鍍硬鉻電鍍的工藝控制要求也是比較高的。我們必須要確保夾具各部件足夠大，活塞桿鏡面加工，可以承受電鍍工序中的高電流。而且我們也必須要夾具的接觸點(diǎn)干凈、牢固、封閉，因?yàn)橹挥羞@樣才可以防止溶液滲入夾具接觸點(diǎn)中，保證活塞桿表面鍍硬鉻電鍍的質(zhì)量。

液壓缸活塞桿拉傷的修復(fù)工藝

液壓缸活塞桿是我們應(yīng)用于液壓缸中的一種連接部件，主要就是起到支持活塞做功的作用。但是呢，液壓缸活塞桿應(yīng)用于機(jī)械中，都是一個(gè)比較脆弱的環(huán)節(jié)。一旦使用不當(dāng)，容易使液壓缸活塞桿出現(xiàn)拉傷問(wèn)題，液壓缸活塞桿拉傷后，如果不及時(shí)進(jìn)行處理的話(huà)，輕則影響正常使用，活塞桿，重則會(huì)使液壓缸不能工作。那么我們應(yīng)該怎么修復(fù)液壓缸活塞桿出現(xiàn)的拉傷問(wèn)題呢?

　　1、首先需要把液壓缸活塞桿需要進(jìn)行焊的部位清洗干凈，然后再用濕的泥巴把產(chǎn)品拉痕四周都包圍住。

　　2、在焊接時(shí)，如果選用的焊條直徑是2.5mm的話(huà)，那么電焊機(jī)的電流應(yīng)調(diào)至120A，然后再采取直線(xiàn)運(yùn)條法來(lái)平穩(wěn)地進(jìn)行施焊。在全部焊完，再將泥巴和熔渣清除干凈，使用粗銼沿活塞桿圓周進(jìn)行修銼并留0.1-0.2mm就可以了。

　　3、需要車(chē)一個(gè)圓筒當(dāng)靠模，例如其活塞桿外徑為125mm，那么該圓筒外徑應(yīng)為185mm、內(nèi)徑應(yīng)為125mm、長(zhǎng)應(yīng)為150mm。然后再沿軸線(xiàn)鋸開(kāi)，一個(gè)為粗模，另一個(gè)為精模。

油缸中的活塞桿是用什么材料？

活塞桿通常都用45鋼制造。有較大沖擊力、重載荷傳動(dòng)時(shí)，用40Cr鋼制造。這是為了保證活塞桿有足夠的工作強(qiáng)度?；钊麠U一般都設(shè)計(jì)成圓柱體，如果直徑較大，可用空心活塞桿。用45號(hào)無(wú)縫鋼管制造。精加工后的活塞桿表面粗糙度Ra應(yīng)不大于0.65μm。 為了提高活塞桿的抗腐蝕能力，桿的工作表面可鍍硬鉻（硬鉻表面處理技術(shù)可找無(wú)錫市精恒液壓元件有限公司）?；钊麠U與端蓋上導(dǎo)向套采用H8/f9配合。

無(wú)錫市精恒液壓元件有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)精密長(zhǎng)軸(活塞桿)Φ16-Φ200、長(zhǎng)度200mm-11000mm、采用精密冷拔、剝皮、精磨和高精度拋光的先進(jìn)工藝制造，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合并超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

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