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廣西活塞桿、精恒液壓元件(優(yōu)質(zhì)商家)、活塞桿制造：

【精恒液壓】裝載機(jī)動(dòng)臂缸活塞桿彎曲如何改進(jìn)？

①加大支承寬度，一般支承寬度為活塞桿直徑的1.2～1.5倍。

②在裝配過程中，充分利用調(diào)整墊保證動(dòng)臂缸兩端與機(jī)架和動(dòng)臂的配合間隙與對中性，提高調(diào)整墊材料耐磨性能。

③改進(jìn)排料結(jié)構(gòu)；增大排料板的開口距離H1和傾斜角度α，減少落料的積存，利于落料順利自然排出；增大動(dòng)臂缸下端與主機(jī)連接處排料的距離H2，以利于大尺寸石料的排出。

④使用說明書規(guī)定對積存料定期清除的要求。改進(jìn)后，活塞桿未再發(fā)生彎曲。

　大家應(yīng)該都知道，活塞桿上面的那一層鍍鉻層都是通過電鍍過才形成的。經(jīng)過電鍍后，它可以改善活塞桿的表面光亮、硬度，使其表面變得光滑亮麗，且具有耐腐蝕、耐高溫、抗磨損、防生銹等作用。但是活塞桿的電鍍卻不是一件簡單的活，它對于技術(shù)含量的要求也是比較高的，所以下面活塞桿廠家精恒液壓就來介紹一下活塞桿電鍍時(shí)的操作規(guī)程：

　　1、活塞桿在進(jìn)行電鍍時(shí)，一定要控制好鍍液工作條件，時(shí)刻注意著其溫度以及液位的變化，如實(shí)填寫操作記錄。

　　2、每天需要根據(jù)以上步驟所得到的化驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行補(bǔ)加藥水，校正電鍍液。

　　3、如果在電鍍的過程，不小心把酸液濺在皮膚上，那么就應(yīng)該立即使用清水對受到酸液接觸的皮膚進(jìn)行沖洗。

　　溫馨提示：

　　在活塞桿進(jìn)行電鍍前，進(jìn)行精拋光，可以使光潔度越高、使鉻層質(zhì)量越好。而且在電鍍前，還需要進(jìn)行檢驗(yàn)鍍件尺寸，機(jī)加工表面狀況，然后根據(jù)鍍層厚度來準(zhǔn)確計(jì)算電鍍時(shí)間，這樣也可以使活塞桿的電鍍質(zhì)量變得更好。

無錫市精恒液壓元件有限公司專業(yè)生產(chǎn)活塞桿，竭誠歡迎廣大客戶來電或來廠來函洽談合作。

【精恒液壓】活塞桿鍍硬鉻的應(yīng)用

①不帶底層的鍍鉻層拋光后可直接使用。鍍層厚度＜12μm用于模具以提高其耐磨性；鍍層厚度12～50μm用于液壓裝置的柱塞，以提高其密封性和耐磨性；對不重要的配合表面鍍層厚度可＞50μm?鍍后磨削達(dá)到要求尺寸精度，以補(bǔ)償磨損量。

②帶底鍍層的鍍鉻層多用于較厚的尺寸補(bǔ)償。先沉積足夠厚度的底層金屬（如鎳可鍍厚lmm)磨光后再鍍鉻層。zui終磨削為成品后鍍鉻層應(yīng)保持在250μm以內(nèi)。由于鍍鉻層脆性較大，不宜承受較大的變形，否則會(huì)引起鍍層斷裂或脫落。因此零件基體金屬部分應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，能抵抗施加在鍍層厚度方向上的所有外力。除常規(guī)鍍鉻層外，還可以制成松孔鍍鉻層。其方法是在完成硬鉻層后，再對其進(jìn)行腐蝕處理（如鹽酸腐蝕），使鍍層表面的微細(xì)裂紋加寬?達(dá)到表面布滿微裂紋?可以有效地儲(chǔ)存潤滑介質(zhì)改善潤滑狀況。在修復(fù)滑動(dòng)軸承軸頸時(shí)可以采用。