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精恒液壓元件_無(wú)錫精密活塞桿廠家_精密活塞桿：

我們應(yīng)該怎么解決活塞桿導(dǎo)致密封泄漏的問(wèn)題?

　　常見(jiàn)情況：

　　1、如果是在行程較長(zhǎng)的活塞桿以及直徑過(guò)小的液壓缸時(shí)，有可能會(huì)由于剛性不足，導(dǎo)致活塞桿容易在推力的作用下，發(fā)生撓曲變形而造成導(dǎo)向套承受側(cè)向力，后導(dǎo)致泄漏。

　　2、如果液壓缸是在載荷的作用下做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)，發(fā)現(xiàn)活塞桿和密封導(dǎo)向套出現(xiàn)互相偏心，對(duì)導(dǎo)向套形成側(cè)向負(fù)載，導(dǎo)致密封導(dǎo)向套表面的過(guò)度磨損，進(jìn)而損壞密封并產(chǎn)生泄漏。

　　解決方法：

　　1、在保證活塞桿的直線度的同時(shí)，在進(jìn)行加工時(shí)，也需要注意活塞桿與活塞的同軸度以及密封溝槽的加工尺寸。

　　2、在安裝時(shí)，要注意避免液壓缸軸心線以及負(fù)載運(yùn)動(dòng)方向的偏離。

   3、密封導(dǎo)向套的材料往往也決定其所能承受的負(fù)載，因此對(duì)于硬度較高，承載能力較強(qiáng)的材料，對(duì)于其活塞桿的損壞也應(yīng)該要比硬度低的材料要大一些。

無(wú)錫市精恒液壓元件有限公司專業(yè)生產(chǎn)活塞桿，竭誠(chéng)歡迎廣大客戶來(lái)電或來(lái)廠來(lái)函洽談合作。

【精恒液壓】活塞桿失效是什么原因?qū)е碌模?/span>

一般造成活塞桿失效的形式有很多種，zui主要的幾種形式是裂紋，斷裂以及磨損泄漏，經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)研究表明，除去因?yàn)槠趹?yīng)力造成的活塞桿裂紋和斷裂，zui常遇到的活塞桿失效主要表現(xiàn)為迫跟段的縱向磨損泄漏。在活塞桿進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，填料和桿件迫跟段很容易發(fā)生腐蝕磨損和黏著磨損，不管是因?yàn)閴嚎s介質(zhì)里有比較硬的顆粒物存在，或是因?yàn)樘盍虾性谏a(chǎn)的時(shí)候有些許偏差，還是因?yàn)樘盍系馁|(zhì)量比較差等，這些因素中不管是哪一項(xiàng)都會(huì)直接致使迫跟段出現(xiàn)非常嚴(yán)重的磨損，如果同時(shí)存在多種因素的話，那么迫跟段的磨損會(huì)變得更加快。特別是在介質(zhì)中出現(xiàn)比較硬的固體顆粒物，這對(duì)于縱向犁耕有著強(qiáng)烈的摩擦，拉傷犁溝的長(zhǎng)度長(zhǎng)達(dá)所有行程，深度zui深可達(dá)3毫米，這樣的情況可以直接造成活塞桿泄漏而失去所有的功效。

【精恒液壓】裝載機(jī)動(dòng)臂缸活塞桿彎曲如何改進(jìn)？

①加大支承寬度，一般支承寬度為活塞桿直徑的1.2～1.5倍。

②在裝配過(guò)程中，充分利用調(diào)整墊保證動(dòng)臂缸兩端與機(jī)架和動(dòng)臂的配合間隙與對(duì)中性，提高調(diào)整墊材料耐磨性能。

③改進(jìn)排料結(jié)構(gòu)；增大排料板的開(kāi)口距離H1和傾斜角度α，減少落料的積存，利于落料順利自然排出；增大動(dòng)臂缸下端與主機(jī)連接處排料的距離H2，以利于大尺寸石料的排出。

④使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定對(duì)積存料定期清除的要求。改進(jìn)后，活塞桿未再發(fā)生彎曲。