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氮化活塞桿_重慶活塞桿_無(wú)錫精恒液壓元件：

造成活塞桿出現(xiàn)嚴(yán)重?fù)p傷的原因

一、活塞桿的連接件出現(xiàn)松弛，因?yàn)榛钊麠U的螺母預(yù)緊力太小了，當(dāng)活塞桿在進(jìn)行運(yùn)行的時(shí)候受力發(fā)生了變化，導(dǎo)致活塞桿出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)和螺母發(fā)生松動(dòng)等，促使活塞桿受到較為嚴(yán)重的彎曲應(yīng)力影響，因?yàn)檠瓑牡拇螖?shù)不斷增加，終導(dǎo)致活塞桿因?yàn)槠诙霈F(xiàn)斷裂。

二、工藝的氣體中帶有大量的液體，導(dǎo)致氣缸和活塞之間發(fā)生液擊的現(xiàn)象，促使活塞桿的死點(diǎn)間隙出現(xiàn)較為嚴(yán)重的拉斷。

三、氣缸內(nèi)帶有較硬的物體，因?yàn)榛钊z堵、升程的限制器和氣氛的螺栓等掉入到了氣缸內(nèi)部，導(dǎo)致活塞桿在運(yùn)行的過(guò)程中，出現(xiàn)死點(diǎn)和間隙之間發(fā)生嚴(yán)重的拉斷現(xiàn)象。

四、在對(duì)十字頭體或者是墊片進(jìn)行調(diào)整的時(shí)候，其整個(gè)加工的精度過(guò)低，而平行的度又嚴(yán)重的超出了偏差，導(dǎo)致活塞桿出現(xiàn)嚴(yán)重的完全和應(yīng)力的損壞。

五、使用活塞桿的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致其因?yàn)檫^(guò)度疲勞而發(fā)生斷裂。

無(wú)錫市精恒液壓元件有限公司，老牌商家，專業(yè)生產(chǎn)精密長(zhǎng)軸(活塞桿)，，竭誠(chéng)歡迎廣大客戶來(lái)電或來(lái)廠來(lái)函洽談合作。

我們應(yīng)該怎么解決活塞桿導(dǎo)致密封泄漏的問(wèn)題?

　　常見(jiàn)情況：

　　1、如果是在行程較長(zhǎng)的活塞桿以及直徑過(guò)小的液壓缸時(shí)，有可能會(huì)由于剛性不足，導(dǎo)致活塞桿容易在推力的作用下，發(fā)生撓曲變形而造成導(dǎo)向套承受側(cè)向力，后導(dǎo)致泄漏。

　　2、如果液壓缸是在載荷的作用下做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)，發(fā)現(xiàn)活塞桿和密封導(dǎo)向套出現(xiàn)互相偏心，對(duì)導(dǎo)向套形成側(cè)向負(fù)載，導(dǎo)致密封導(dǎo)向套表面的過(guò)度磨損，進(jìn)而損壞密封并產(chǎn)生泄漏。

　　解決方法：

　　1、在保證活塞桿的直線度的同時(shí)，在進(jìn)行加工時(shí)，也需要注意活塞桿與活塞的同軸度以及密封溝槽的加工尺寸。

　　2、在安裝時(shí)，要注意避免液壓缸軸心線以及負(fù)載運(yùn)動(dòng)方向的偏離。

   3、密封導(dǎo)向套的材料往往也決定其所能承受的負(fù)載，因此對(duì)于硬度較高，承載能力較強(qiáng)的材料，對(duì)于其活塞桿的損壞也應(yīng)該要比硬度低的材料要大一些。

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成品的活塞桿，是需要經(jīng)過(guò)很多道的加工工序后，才可以獲得良好的使用的。而熱處理加工，就是眾多工序中的一道工序。那么活塞桿進(jìn)行熱處理加工需要注意什么呢?下面跟隨精密活塞桿廠家歐貝特一起來(lái)看看吧。

　　活塞桿的熱處理加工方式：

　　1、活塞桿在進(jìn)行熱處理的加工后，其原材料在脆性上會(huì)降到zui低，有效的提升了活塞桿在原材料上的韌性。

　　2、在對(duì)活塞桿進(jìn)行熱處理加工之后，有效的將活塞桿在表面上的硬度和耐磨的性能進(jìn)行提升，降低了活塞桿因?yàn)槌霈F(xiàn)淬火而發(fā)生裂紋的現(xiàn)象。

　　3、進(jìn)行熱處理加工之后的活塞桿，zui大程度的提升了低溫情況下，出現(xiàn)沖擊帶來(lái)的韌性，就是在不同方面上將活塞桿的原材料質(zhì)量進(jìn)行提升了，將活塞桿在整個(gè)使用壽命上進(jìn)行了提高。

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