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高州精密活塞桿-精密活塞桿工藝-精恒液壓元件公司：

      活塞桿的熱處理加工是一個很重要的工序，經過熱處理加工后，它可以讓活塞桿獲得更好的性能。那么如何對活塞桿進行熱處理加工？下面精密活塞桿廠家精恒液壓來告訴你:

　　2Cr13活塞桿熱處理加工工藝過程：

　　鍛壓退火→粗加工→調質→半精加工→消應力→粗磨→高頻淬火→回火→精加工。

　　以下針對幾個比較關鍵的環(huán)節(jié)做一下著重介紹：

調質：

　　調質的目的就是使活塞桿可以具有良好的綜合機械性能，因些為了讓活塞桿可以獲得較高的韌性、足夠的強度以及優(yōu)良的力學性能，我們一般都需要對2Cr13材質進行調質處理。

　　消應力處理：

　　所謂的消應力處理，其實就是指去除應力。在一般情況下，退火鑄、鍛、焊件在冷卻時由于各部位冷卻速度不同而產生內應力，所以要進行處理消應力。

   高頻淬火一般都是在半精加工后、磨削加工前進行的一道工序。通過高頻淬火后，活塞桿的表面可以獲得高硬度、高的耐磨性，而心部仍維持良好的綜合力學性能。但是由于淬火后，表面會殘留有淬火應力，因此為了降低表面淬火的淬火應力，應進行淬火后應進行低溫回火，以此來保持高硬度、耐磨性。

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視頻作者：無錫市精恒液壓元件有限公司

活塞桿，當其出現拉傷現象，如果不及時進行處理的話，那么就會影響到活塞桿的正常使用，影響其工作效率。如果進一步惡化的話，那么終會使得液壓缸不能正常工作。所以說，如果活塞桿出現該問題的話，那么要及時進行處理才行，不能有拖延，以免造成嚴重后果，或者是造成經濟損失。

活塞桿拉傷后，一般是進行修復處理，以便來解決這一問題，其修復工藝為：

(1)將需要處理的部位清潔干凈，然后對其進行焊接操作，一般是選用直徑為2.5mm的焊條進行。

(2)焊接完成后，將焊接過程中產生的熔渣等清理干凈，然后對活塞桿進行修銼，并留有一定的加工余量。

(3)對活塞桿進行精磨修正，直至達到規(guī)定的尺寸要求，后進行拋光處理。

　　因此，活塞桿在經過鍍鉻后，不僅可以滿足某些不同的特性和要求，還可以確保表面硬度、光亮度的提高，與基體結合的牢固性變得更強。如果你還想了解更多其他關于活塞桿鍍鉻方面的知識，歡迎聯系無錫市精恒液壓元件有限公司，本公司專業(yè)生產活塞桿、精密導軸、精密活塞桿等產品，歡迎來電咨詢!

      活塞桿材料與質量大多與活塞桿材料的性能有關，相對的與活塞桿的應用方面有關。那么活塞桿的材料與質量之間的關系是如何的呢？

　　活塞桿材料與質量的關系重點在于活塞桿的能夠承受的負荷和強度。以下文字精恒液壓元件就來說說“強度與材料的關系”

　　在使用中可以發(fā)現活塞桿的的使用多在于機械設備，而設備的活塞桿需要持續(xù)的運動來維持設備的正常運轉，因此足夠的強度是必要的。材料中45與40cr在強度上就有較大的區(qū)別，40Cr鋼的強度要由于45鋼這是很多認為的。因此在衡量活塞桿強度的時候，對比材料的種類就是一個非常好的方式。但是強度的界定也不是非常的明顯。在很多設備中需要40Cr的強度的活塞桿也常用45鋼來替代，當然要經過一些相關的處理，包括調質、鍍等方法。