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精密活塞桿鍍鉻修復(fù)-靖江精密活塞桿-無(wú)錫精恒液壓元件：

分享活塞桿的高頻淬火工藝

　　目的：

　　使活塞桿的表面在一定深度范圍內(nèi)獲得馬氏體組織，而其心部仍保持著表面淬火前的組織狀態(tài)(調(diào)質(zhì)或正火狀態(tài))，以獲得表面層硬而耐磨，心部又有足夠塑形、韌性。

　　工藝過(guò)程：

　　活塞桿在進(jìn)行高頻淬火時(shí)，一般是在粗磨加工后進(jìn)行中頻或高頻淬火處理，精密活塞桿用密封件，感應(yīng)加熱到1000℃-1020℃，采用0.05一0.6MPa壓縮空氣噴射進(jìn)行冷卻，淬硬層深1.5~2.5毫米，淬火后進(jìn)行校直處理。然后，在200℃~220℃回火，保溫時(shí)間1~2小時(shí)，出爐空冷至室溫，精密活塞桿型號(hào)，硬度HRC50以上。

　　主要方法：

　　目前，活塞桿進(jìn)行高頻淬火的主要方法一般有六種，分別是火焰加熱表面淬火、電接觸加熱表面淬火、電子束加熱表面淬火、激光加熱表面淬火、感應(yīng)加熱表面淬火(高頻、中頻、工頻)等。其經(jīng)過(guò)高頻淬火后的活塞桿可以獲得更好的表面硬度以及耐磨性，靖江精密活塞桿，使表面或者局部能達(dá)到相應(yīng)的硬度要求。

精密活塞桿修理要求及其注意事項(xiàng)

　　1、要盡量保證整個(gè)活塞系統(tǒng)的密封性能以及處理內(nèi)部的環(huán)境。

　　2、需要嚴(yán)格確保其裝配方式，例如缸體與整個(gè)設(shè)備的同軸度等。

　　3、需要對(duì)活塞桿連或者其他連接的地方進(jìn)行詳細(xì)地觀察和分析。

　　4、在對(duì)精密活塞桿需要焊接的地方，進(jìn)行焊接時(shí)要對(duì)其他部位進(jìn)行保護(hù)，避免出現(xiàn)濺傷等情況的出現(xiàn)。

　　5、對(duì)于不同的材料之間，其焊接方式也會(huì)有一點(diǎn)出入。所以需要做好焊接材料的選擇，并且還要避免因焊接問(wèn)題而影響到原有工件部分的表面狀態(tài)。

活塞桿徑向跳動(dòng)的確定：

　　水平徑向跳動(dòng)：

　　活塞桿的水平徑向跳動(dòng)主要是用來(lái)指示以十字頭滑道，通過(guò)中體到氣缸的水平對(duì)中的準(zhǔn)則。其水平徑向跳動(dòng)為零，因?yàn)樗綇较蛱鴦?dòng)，不管是機(jī)器、設(shè)備是冷態(tài)還是熱態(tài)的情況下都是相同的。而且它的水平徑向跳動(dòng)一般都不會(huì)受活塞桿自重?fù)隙扔绊憽?/p>

　　垂直徑向跳動(dòng)：

　　活塞桿的垂直徑向跳動(dòng)，主要是指氣缸中活塞冷態(tài)運(yùn)行間隙和十字頭滑道中十字頭的冷態(tài)運(yùn)行間隙，加之正常的活塞桿下垂，行程長(zhǎng)度，活塞桿長(zhǎng)度以及百分表放在活塞桿的位置之間綜合計(jì)算的結(jié)果。其垂直徑向跳動(dòng)既要考慮活塞桿的下垂，精密活塞桿鍍鉻工藝，還要考慮熱態(tài)時(shí)，活塞桿所處的位置，即主要是指活塞桿在十字頭滑道和活塞氣缸處的中心位置。