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活塞桿彎曲

油缸活塞桿彎曲變形多發(fā)出在斗桿油缸處。

1.大多數(shù)都是因過載溢流閥壓力過高，而主溢流閥壓力低于過載溢流閥壓力導(dǎo)致。

2.主泵壓力不能達到較高壓力而誤以為過載安全閥調(diào)定的壓力正常，導(dǎo)致活塞桿彎曲，由此造成的彎曲一般是上下方向彎曲。需要檢查、調(diào)整。

3.長時間破碎，活塞桿高頻振動，受力過大，易造成活塞桿彎曲斷裂。

注意：在小臂油缸快收完時切勿借助行走力進行挖掘，精密導(dǎo)軸供應(yīng)商，若行走力超過了小臂彎曲力，也會導(dǎo)致彎曲，平時工作時不能用行走力進行作業(yè)。

空心活塞桿的受壓能力好嗎？

一般的中間鋼管與兩端軸都是焊接連接的，因時沿圓周方向焊接的，所產(chǎn)生的焊接變形是比較小的。如果想要受壓能力更好，可以中間的無縫管壁厚稍微選厚些，還有精加工需安排在焊接之后。 先將要焊的部位清洗干凈，然后用濕泥巴將拉痕四周圍住。 車一個外徑185mm、內(nèi)徑125mm、長150mm的圓筒當(dāng)靠模(活塞桿外徑125mm)，沿軸線鋸開，一個為粗模，另一個為精模。 選用直徑2.5mm的焊條，供應(yīng)精密導(dǎo)軸供應(yīng)商，將電焊機電流調(diào)至120A，采取直線運條法平穩(wěn)施焊。 全部焊完之后，將泥巴與熔渣清除干凈，用粗銼沿活塞桿圓周進行進行修銼并留0.1-0.2mm的加工余量。

活塞桿廠家為你解決活塞桿發(fā)黑的處理方法有哪些?

1、拆下活塞桿端部固定接管的絲堵后，發(fā)現(xiàn)內(nèi)部接管已從固定端焊接處斷裂。

2、由于在長時間的運行中，固定接管的絲堵松動，接管在活塞管內(nèi)沿軸向產(chǎn)生微小的竄動，不斷撞擊絲堵，致使絲堵上的通孔逐漸變小以致堵死，冷卻油不能進入活塞桿內(nèi)部的接管內(nèi)，鹽城精密導(dǎo)軸，起不到冷卻作用。

3、同時也找到了產(chǎn)生時斷時續(xù)的金屬撞擊聲的原因，在更換接管后，把絲堵上的孔由φ3mm擴大為φ5mm，加大通油量，加快對活塞桿冷卻，降低溫度防止活塞桿過熱。

4、熱真檢查其他活塞桿后，更換了損壞的接管，并把所有絲堵上的孔由φ3mm擴大為φ5mm，把絲堵固定好。